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粉末滲鋅基本原理是利用加熱狀態(tài)下金屬原子的滲透擴(kuò)散作用，在溫度低于AC1和基體金屬沒有相變的條件下，將金屬鋅滲入鋼鐵材料緊固件表面，形成不同Zn-Fe比例的合金保護(hù)層（簡稱滲層或涂層）。粉末滲鋅表面合金化的主要目的是改善和提高鋼鐵材料緊固件表面的抗腐蝕、抗表面氧化及耐磨損性能等。

彈簧滲鋅后表面顏色呈灰色至銀灰色，與滲鋅層呈灰色或銀灰色要求一致。

為保證鋅與工件的充分接觸，滲鋅一般采取粉末滾動滲鋅法，即將工件和滲鋅劑按一定比例裝入一個能轉(zhuǎn)動的箱子（俗稱轉(zhuǎn)鼓）中，通過加熱轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)“動態(tài)”下的擴(kuò)散式滲鋅?？梢姡瑵B鋅時彈簧處于不斷轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，因此，研究滲鋅過程是否會導(dǎo)致彈簧變形是必要的。對以上試驗件分別進(jìn)行了鍍鋅、帶芯桿滲鋅、不帶芯桿滲鋅及不做處理等方式的表面處理，

滲鋅加工工廠改動滲爐工藝爐膽密封，抽真空都是為了一個目的，不讓空氣和工件觸摸，使其氧化，咱們只需改動工藝，把嚴(yán)格密封 ，抽真空去掉用其它辦法替代就不存在安全隱患了，爐膽在加溫過程中相當(dāng)于一個高壓鍋，在運(yùn)用中，假如溫度壓力達(dá)到一定的量時，就必須釋放壓力，同樣爐膽的壓力雖沒有高壓鍋壓力大，但因其也是一種相對密閉的容器，膽內(nèi)到一定的壓力后就必須釋放。因此，必須選擇質(zhì)量可靠，壓力適當(dāng)?shù)尼寜涸O(shè)備來控制其內(nèi)部壓力，使其一向處在安全的范圍內(nèi)，操作人員在打開爐蓋前一定要把膽內(nèi)溫度和壓力基本釋放徹底后才能開蓋。不然也容易發(fā)生。