PA由于酰胺基的存在，吸水強(qiáng)而吸水牢固，因此，在注塑時(shí)，應(yīng)充分的烘干，一般要在120℃烘干3-4小時(shí)；PA粘度小，流動(dòng)速度快，為防止射嘴流誕，應(yīng)采用自鎖噴嘴或尼龍專用噴嘴。同時(shí)，要注意模具精度。

PA66

簡(jiǎn)介 PA66是白色半透明的材料

簽別： 用PA66與鹽酸在110℃加熱4小時(shí)，有少量白色已二酸結(jié)晶沉淀析出。PA6沒有，PA610B也有。

燃燒特征：

同尼龍的燃燒特征。　　

優(yōu)點(diǎn)

PA66是尼龍材料中，機(jī)械強(qiáng)度高的一種，拉伸強(qiáng)度，表面硬度，剛性都高于其它的尼龍類塑料。

PA具有較高的耐磨性，它的耐磨性僅低于POM，而優(yōu)于其它尼龍。

PA46是耐高溫尼龍,主要使用在汽車和軸承保持架上面使用較多,,我們公司改性生產(chǎn)的PA46可以取代進(jìn)口尼龍..性價(jià)比高,很多保持架廠都使用我們的這種尼龍料?

PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當(dāng)好的韌性，在高耐溫的情況下仍能保持高韌性，這個(gè)特點(diǎn)其它類似的塑料很難做到。優(yōu)點(diǎn)PA66是尼龍材料中，機(jī)械強(qiáng)度高的一種，拉伸強(qiáng)度，表面硬度，剛性都高于其它的尼龍類塑料。比如PA66 PA6T等是高鋼度，高耐溫，但是韌性不知。高韌性這個(gè)特點(diǎn)使PA46用在更廣泛的領(lǐng)域：軸承保持架、絕緣線材保護(hù)層、各種外套保護(hù)層。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性，對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度在80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度，增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。由于PA在熔融狀態(tài)下粘度低，流動(dòng)性好，機(jī)筒內(nèi)也不可避免留有部分殘余壓力，如果采用開放式射嘴，開模取出制品時(shí)熔體會(huì)從射嘴處流出（即流涎現(xiàn)象），既浪費(fèi)材料又影響正常生產(chǎn)，故需采用自鎖式射嘴，常用彈簧針閥式射嘴。如果壁厚大于3mm，建議施用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

聚酰胺(PA)是主鏈中含有酰胺基團(tuán)(—NHCO—)的雜鏈聚合物，分為脂肪族和芳族兩類。脂肪族PA如PA6、和PA66和、PA610，芳族PA如PA-6T、PPD-T(聚對(duì)二甲酰對(duì)二胺)均為線性結(jié)構(gòu)，屬于典型的熱塑性聚合物。由于PA具有良好的機(jī)械性能，韌性好、抗沖擊、耐磨、自潤(rùn)滑、阻燃、絕緣等特點(diǎn)，所以被廣泛用于汽車、機(jī)械、電子、儀表、化工等多個(gè)領(lǐng)域，如齒輪、滑輪、軸承、葉輪、襯套、容器、刷子、拉鏈等。目前塑料工業(yè)常用的是脂肪族PA，且PA的種類繁多但是合成原理及工藝基本相似。