水泥緩凝劑、水泥緩凝劑機理、水泥緩凝劑原理

　　一般來說，有機類緩凝劑大多對水泥顆粒以及水化產(chǎn)物新相表面具有較強的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥和漿體結(jié)構(gòu)的形成。無機類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會導致水泥的水化速度減慢，延長水泥的凝結(jié)時間。緩凝劑對水泥緩凝的理論主要包括吸附理論、生成絡鹽理論、沉淀理論和控制氫氧化鈣結(jié)晶生產(chǎn)理論。多數(shù)有機緩凝劑有表面活性，它們在固液界面產(chǎn)生吸附，改變固體粒子表面性質(zhì)，即親水性。由于吸附作用，它們分子中的羥基在水泥粒子表面，阻礙水泥水化過程，使晶體相互接觸受到屏蔽，改變了結(jié)構(gòu)形成過程。

緩凝、緩凝的好處、緩凝的原理

　　緩凝劑是指高溫(25~35℃)生產(chǎn)時能夠明顯延緩菱鎂水泥初凝時間，降低菱鎂水泥反應峰值溫度的外加劑。高溫生產(chǎn)時，菱鎂水泥固化過程中釋放出大量的熱，放熱峰值溫度可達140℃。如此劇烈的放熱過程會使制品產(chǎn)生熱膨脹，導致制品產(chǎn)生變形，甚至會出現(xiàn)微裂紋或裂縫。菱鎂水泥初凝時間過短，來不及操作菱鎂料漿就失去可操作性，同時生成9·1·5相，減少了5·1·8相的比例，大量MgCl2以游離形式存在于菱鎂制品內(nèi)部，增加制品吸潮返鹵的可能性。

氯氧鎂緩凝劑、氯氧鎂緩凝劑價格、氯氧鎂緩凝劑用法

　　氯氧鎂水泥中的主要化學成分反應之后，反應后生成的主要成分與少量的空氣相結(jié)合組成一種氣―液―固三相多孔體，這種三相體的性質(zhì)決定著氯氧鎂水泥的主要性質(zhì)。在氯氧鎂水泥硬化過程中影響氯氧鎂水泥的主要因素包括以下幾方面：①氯化鎂水泥溶解時的原料配比，不恰當?shù)脑吓浔葘⒋蟠蠼档退嘀破返馁|(zhì)量。②原料中輕燒氧化鎂的活性和活性含量。③外加輔助劑，在氯氧鎂水泥硬化過程中要加入合適的輔助劑。④硬化過程中對溫度、濕度、齡期的控制程度。⑤氯氧鎂水泥的充填料類型和數(shù)量。⑥在溶解之前對原料的預處理。這幾方面的因素對氯氧鎂水泥制品的硬化質(zhì)量都有著重要的影響。

      當前溫度條件下，溫度高，濕度低，反應速度加快，因此必須加入鎂嘉圖的GX-1緩凝劑，以調(diào)節(jié)氯氧鎂水泥的反應速度。

緩凝劑種類較多，但是按其化學成分可分為兩大類：無機緩凝劑和有機緩凝劑。其中，無機緩凝劑主要有：磷酸鹽、鋅鹽、硫酸鐵、硫酸銅、硼酸鹽、鹽等；有機緩凝劑包括：木質(zhì)素磺酸鹽、羥基羧酸及其鹽、多元醇及其衍生物、糖類及碳水化合物等。無機緩凝劑電離出離子與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反應，在水泥顆粒表面生成致密難溶的物質(zhì)膜，阻礙了水泥正常水化，從而使C3A的水化和鈣礬石(AFt)的形成過程都被延緩而起到緩凝作用；有機緩凝劑含有的絡合物形成基，在水泥水化的堿性介質(zhì)中，與游離的Ca2 生成不穩(wěn)定的絡合物，致使液相中Ca2 質(zhì)量濃度下降，同時絡合物形成基也可能吸附于水泥顆粒表面與水化產(chǎn)物表面上的O2-形成氫鍵，并且絡合物形成基又與水分子通過氫鍵締合，使水泥顆粒表面形成一層較穩(wěn)定的溶劑化水膜，從而抑制了水泥水化進程。