反吹系統(tǒng)

1、濾筒除塵器：壓縮空氣反吹力大，效果好，均勻。

2、袋式除塵器：風機反吹力小，因濾袋長而反吹不均勻，效果差，一般粉塵的過濾風速超過1.0m/min時，粉塵吹不下來，壓縮空氣反吹，力量大，但濾袋過長，反吹不均勻。

外形尺寸，重量，安裝與組合

1、濾筒除塵器：外形尺寸小，重量輕，并與主風機組成機組，除塵器上部無工作面，安裝方便，占用的空間比較小。

2、袋式除塵器：外形尺寸大，為單位設(shè)備，主風機為散件，需要占用比較大的空間，上面需要留3m高抽袋空間。

濾筒式除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。含塵氣體由進風管進入除塵器后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。哪種過濾技術(shù)適合金屬加工公司的各自要求取決于使用目的和持續(xù)時間。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，把沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器連續(xù)排出。設(shè)備維修、管理與使用壽命1、濾筒除塵器：設(shè)備本體上無運動部件，濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中，無機械磨損，可以長時間使用，拆濾筒不需要任何工具，拆裝方便。

玻璃纖維是現(xiàn)在常見也是的濾材之一，它廣泛應(yīng)用在液壓系統(tǒng)當中,屬于縱深過濾,精度范圍是1~30um,并受工作環(huán)境變化影響較小，流通阻力小,納污能力強。

植物纖維是使用的纖維濾材,由于它孔徑分布不均勻,不能用精度來表達,只用名義精度表達過濾精度,過濾效率較低,但由于成本較低,溫度使用范圍較玻璃纖維寬,所以廣泛用于發(fā)動機潤滑、柴油、的過濾和空氣的過濾，一般名義精度范圍是10~ 100um纖維的粗細影響濾材的精度與通油能力。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。

固體顆粒污染物對液壓和潤滑系統(tǒng)具有極大的危害作用，每一個液壓和潤滑系統(tǒng)都對油液中的污染物含量有自己的低要求，即系統(tǒng)的目標清潔度。當固體顆粒污染物的含量低于系統(tǒng)的目標清潔度時，系統(tǒng)能夠正常良好地運行，當固體顆粒污染物的含量高于系統(tǒng)的目標清潔度時，系統(tǒng)的工作性能、工作可靠性及工作壽命便會受到影響?？傊?判斷濾芯質(zhì)量的優(yōu)劣,既要看外觀,也要檢測濾芯的內(nèi)在質(zhì)量,而后者更重要。

由于外界的侵入和內(nèi)部的生成，液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中不可避免地新增許多固體顆粒污染物。因此，液壓系統(tǒng)須不斷地除去固體顆粒污染物，才能保證系統(tǒng)目標清潔度的實現(xiàn)。過濾器中的濾芯就是完成顆粒污染物去除這一功能的。