蘇州池貝機床有限公司是一家專業(yè)從事高精密數(shù)控機床銷售、應用、服務于一體的機床銷售公司，歡迎新老客戶來電咨詢！

數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：主機，是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控機床參考點說明通常在數(shù)控工具機程式編寫時，至少須選用一個參考坐標點來計算工作圖上各點之坐標值，這些參考點我們稱之為零點或原點，常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅動裝置，是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

工作前1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題；2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭干凈、上油；3、檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄；4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好；5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上；6、檢查各刀架應處于非工作位置；7、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好；8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油；9、停車一個班以上的機床，應按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。機械參考點（Machinereferencepoint）：機械參考點或稱為機械原點，它是機械上的一個固定的參考點。

檢查：1）操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。2）安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。3）校對機構運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。4）由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述（9條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。

機床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據(jù)機床的結構、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的，機床潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。工廠手工業(yè)雖然是相對落后的，但是它卻訓練和造就了許許多多的技工，他們盡管不是專門制造機器的行家里手，但他們卻能制造各種各樣的手工器具，例如刀、鋸、針、鉆、錐、磨以及軸類、套類、齒輪類、床架類等等，其實機器就是由這些零部件組裝而成的。機床作為復雜而精密的機器，會采用多種多樣的傳動裝置，根據(jù)設備的種類、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗i氧化性、抗極壓性能等相關性能都有不同的要求。