近年來，節(jié)能減排要求越來越高，工業(yè)爐窖向大型化的科技型發(fā)展，因此在配套服務(wù)的工業(yè)爐料的性能要求也越來越高，制造大型陰極塊、及石墨化電極、電極糊就要更多地添加性能優(yōu)良的石墨碎。石墨化石油焦可以不費(fèi)替代石墨碎，而且市場需求逐年增加，

石墨碎的量小，成本高，價(jià)格高。石墨化石油焦的有很好的前景。石墨化商業(yè)街的出現(xiàn)，打破這個(gè)瓶頸，我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個(gè)對立參數(shù)，也是影響增碳效率的兩個(gè)的參數(shù)。

增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳，反之則增碳效率低。由于生產(chǎn)條件下影響的因素很多，因此很難嚴(yán)格評定兩參數(shù)各自對增碳效率的影響?；曳指撸瑢υ鎏加幸种谱饔?，而且還會使?fàn)t渣量增多，從而延長作業(yè)時(shí)間，增加電耗，增加冶煉過程中的勞動量。

從增碳效率考慮，當(dāng)然希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同時(shí)也要考慮生產(chǎn)成本的因素，以及對鐵液質(zhì)量的影響。

加入方式的影響 增碳劑的加入方式對增碳效率也有很大的影響。

裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。無芯感應(yīng)電爐熔煉灰鑄鐵時(shí)，鑄鐵的目標(biāo)成分、各種爐料的配比和其他多種工藝因素，都會影響增碳劑的增碳效率。