操作程序

  操作程序

       氧熔棒安裝到氧槍上。包裝的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門進(jìn)行安全檢驗(yàn)，方能繼續(xù)使用。視情況將氧氣表調(diào)到約80-100psi。點(diǎn)燃氧熔棒一英尺（25mm）達(dá)到氧化溫度（紅熱狀態(tài)），然后打開(kāi)氧槍上的氧氣閥。氧氣穿過(guò)氧熔棒到紅熱狀態(tài)的末端會(huì)使氧熔棒末端劇烈燃燒。將氧熔棒燃燒的末端緊緊放置于物體上來(lái)形成切割。鉆孔時(shí)向上傾斜5-10度有助于熔渣的流動(dòng)性以及有助于操作。

      在焊接平臺(tái)、鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)鑄造中，焊接平板、焊接鑄鐵平臺(tái)的澆注溫度如果把握不好,會(huì)使平臺(tái)平板的成品率大大降低，那么鑄鐵焊接平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)的澆注溫度達(dá)到多少度才合適呢?　

 　焊接平臺(tái)、鑄鐵焊接平臺(tái)、鉚焊焊接平臺(tái)鑄造時(shí)澆注溫度過(guò)高將大大提高廢品比例　　澆注溫度過(guò)高會(huì)引起砂型漲大，特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵件，當(dāng)澆注溫度≥1420℃時(shí)廢品增多，澆注溫度為1460℃時(shí)廢品達(dá)50%。我公司專業(yè)生產(chǎn)氧熔棒，批量供應(yīng)各個(gè)鑄造廠氧熔棒，國(guó)內(nèi)氧熔棒產(chǎn)品價(jià)格低，規(guī)格齊全，型號(hào)XF-6，外徑12。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度?！　『附悠脚_(tái)、焊接平板、焊接工作臺(tái)、焊接鐵地板澆注溫度過(guò)低時(shí)可能形成的缺陷：

　　(1)硫化錳氣孔此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來(lái)，氣孔直徑約2~6mm。有時(shí)孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時(shí)鐵液中含Mn和S量高?！?/span>

　這樣的含S量和適宜的含Mn量(0.5%~0.65%)，可以顯著改善鐵液純度，從而有效地防止這類缺陷。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔?！　?2)砂芯氣體引起的氣孔氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引起。因?yàn)樵煨緯r(shí)砂芯多在芯盒中硬化，這就常使砂芯排氣孔數(shù)量不夠。為了形成排氣孔，可在型芯硬化后補(bǔ)充鉆孔。　　(3)液體夾渣加工后灰鑄鐵件表皮之下會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)個(gè)單體的小孔，孔的直徑一般為1~3mm。個(gè)別情況下只有1~2個(gè)小孔。研究表明，這些小孔與少量的液體夾渣一起出現(xiàn)，但該處未發(fā)現(xiàn)S的偏析。研究表明，這種缺陷與澆注溫度有關(guān)，澆注溫度高于1380℃時(shí)，鑄件中未發(fā)現(xiàn)這種缺陷，故澆注溫度應(yīng)控制在1380—1420℃。值得一提的是改變澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，未能消除此缺陷，故此種缺陷可以認(rèn)為是由于澆注溫度低以及鐵液在微量還原氣氛下澆注時(shí)形成的。

      氧弧熔斷棒行業(yè)關(guān)注冶金行業(yè)新聞：正在冶金行業(yè)流傳著一句諺語(yǔ):“無(wú)氧不煉鋼”。5）切割進(jìn)行結(jié)束，先關(guān)閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，最后關(guān)低壓氧氣閥。但在機(jī)械工業(yè)的冶煉車間使用的卻,原因是我國(guó)企業(yè)基本上屬封閉型企業(yè),鑄鋼件為本企業(yè)配套使用,它的成本高低占總成本比例很小,不易引起廠家重視;其次是它需要有供氧設(shè)備,這在小型企業(yè),就需要增設(shè)儲(chǔ)氧罐,這樣將會(huì)帶來(lái)技術(shù)上、管理上一些困難,雖然節(jié)約了能源,但效益甚微,若用瓶氧直接吹氧煉鋼,氧壓不穩(wěn)又會(huì)產(chǎn)生許多技術(shù)問(wèn)題,還可能危及安全.

      面對(duì)現(xiàn)在工程的大面積發(fā)展，很多的壓力，工程都已經(jīng)在慢慢的拖延了，甚至?xí)r間也消耗的太多，那你就不妨可以試試氧熔棒咯，山東眾志金屬，品種很多，用處呢，不用說(shuō)了更多，選擇它，帶你領(lǐng)略科技的發(fā)展，選擇它，走向前進(jìn)的步伐，讓你的工程更進(jìn)一步，更勝一籌。