（1）閥門在操作的各個環(huán)節(jié)中(即安裝、試驗、操作和維修)，應首先注意人員和設備的安全性。

（2）閥切斷后，閥門中的壓力還可保持一段時間，應有的安全措施，如安裝放空閥或排放閥。

（3）對液體介質，應安裝一個能夠限制流量的放空閥，以防過快打開放空閥時水擊所造成的危害。

（4）對蒸汽管線，在接近控制閥的上下兩端應當保溫。

（5）壓力波動嚴重的地方，應安裝管線緩沖器。

控制閥主要性能的現場檢測

控制閥的性能指標很多，除安裝前核對產品的檢定、測試證明書外，應對如下項目進行重點檢測和調校。

（1）基本誤差：將20~100kPa 信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室（或）內，測量各點所對應的行程值，計算出“信號——行程”關系與理論值之間的各點誤差，其大值即為基本誤差限。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100% 5個點進行，測量儀表基本誤差應小于被測試閥門基本誤差限的四分之一。

（2）回差：實驗方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的大差值即回差。

檢查膜片、“o”型圈和其他密封墊是否裂化或老化。

密封填料：應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，必要時應更換。

附件的檢查與維護必須保證附件能滿足控制閥正常運行。

控制閥現場常見問題是關不死、打不開、回差大、泄漏大、振動、振蕩等，對它們的處理分別為：

閥芯關不死：對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調松彈簧預緊力（即降低氣室外起點壓力）。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預緊力，同時增大起源壓力。

推桿動作遲鈍或不動作：檢驗膜片、滾動膜片、墊片是否老化、引起漏氣。

回差大：推桿是否彎曲，填料壓蓋是否壓得太緊，尤其是石墨填料、閥芯導向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導向間隙、換強力執(zhí)行機構。