全自動膏藥機(jī)原輔料應(yīng)粉碎過篩80～100目為宜；當(dāng)主藥與輔料比例懸殊，混合時(shí)宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時(shí)間及混合強(qiáng)度應(yīng)控制得當(dāng)。

 全自動膏藥機(jī)黏合劑的用量及混合條件等對所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時(shí)的強(qiáng)度大。潤濕劑或黏合劑的用量應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)而定，如粉末細(xì)、質(zhì)地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應(yīng)酌量多加，反之用量應(yīng)酌減。

全自動的膏藥機(jī)設(shè)備主要是由膏藥的攪拌設(shè)備，膏藥的成型設(shè)備，膏藥的涂布設(shè)備和膏藥的分切設(shè)備、膏藥的分卷設(shè)備及打孔設(shè)備，用以加工各類不同材質(zhì)的壓敏膠的涂布，客戶可以通過數(shù)控模切的刀頭，加工各種規(guī)格與形狀的貼劑和膠帶。主要是由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)執(zhí)行電腦構(gòu)成的，生產(chǎn)效率很好，膏藥機(jī)是機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的充分拓展，全自動的膏藥設(shè)備可以由一臺來單獨(dú)構(gòu)成，完成實(shí)際的攪拌涂布和成型，三合一的工作是可以用攪拌罐的，膏藥涂布機(jī)成型共同組成一組的生產(chǎn)線，主要看膏藥貼的生產(chǎn)量與場地情況而定。漯河膏藥機(jī)廠家

膏藥機(jī)廠家分享關(guān)于生產(chǎn)膠帶的小知識生產(chǎn)膠帶所需原料包括：BOPP薄膜、壓敏膠、紙管。首先，介紹一下BOPP薄膜，BOPP薄膜又叫雙向拉伸聚薄膜， 步，是將高分子聚的熔體通過機(jī)頭制成片材或厚膜，第二步裝入拉伸機(jī)內(nèi)，在設(shè)定的溫度和速度下，在縱向或橫向同時(shí)進(jìn)行拉伸，第三步，經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s跟熱處理加工成BOPP薄膜。是膠帶生產(chǎn)的必要原料之一。其次，是壓敏膠，壓敏膠主要分為系和橡膠系，包含溶劑型和膠乳型膠粘劑。按照主要成分樹脂可成為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠；樹脂型主要包括類、有機(jī)硅類以及聚氨酯類。是膠帶生產(chǎn)必備原料之一。 紙管，這里主要用到的是BOPP薄膜專用型紙管，市面上供應(yīng)的很豐富，在這里就不做過多闡述。是膠帶生產(chǎn)必備原料之一。