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破碎機錘頭一般以不同的形式固定在轉(zhuǎn)子上，是破碎機的重要部件，要求安裝牢固，更換方便，同時采用抗擊性好的材料制作。錘磨是破碎機的主要失效形式。普通錘頭壽命短，消耗量大，需儲備大量備件以維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。

板錘材料的硬度、礦石的硬度、板錘的線速度(轉(zhuǎn)子的周速)、板錘的結(jié)構(gòu)型式等都與錘頭的磨損直接相關(guān)，其中錘頭材料的問題是影響板錘磨損的主要因素。為提高板錘壽命，板錘應(yīng)選用耐磨性能較好的材料。

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高錳鋼具有良好的韌性、強度和工藝性能。具有一定的硬度，經(jīng)常采用的主要原因是高錳鋼表面層在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，會迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化。極大地改善表面的硬度和耐磨性。但是在實際使用中，常常由于沖擊或接觸應(yīng)力不足，無法使表面快速加工硬化，耐磨性無法充分發(fā)揮。因此高錳鋼錘頭適用于高速粉碎設(shè)備，如錘式粉碎設(shè)備、復(fù)合粉碎設(shè)備、反擊粉碎設(shè)備、細(xì)粉碎設(shè)備等，對硬度較高的物料進(jìn)行大顆粒粉碎。

鍛壓破碎機用于破碎鵝卵石，煤矸石，石灰石等。鍛壓破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(65 Mn材料，耐沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)，利用鍛壓機械反復(fù)鍛打金屬坯料，使其變形，獲得一定的機械性能、形狀和尺寸，在特殊的淬火熱處理方法下，保證錘頭工件具有高硬度，高耐磨性。在保持金屬完整流線的情況下，通過鍛造金屬熔煉時產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化了微觀組織結(jié)構(gòu)，使其力學(xué)性能普遍優(yōu)于鑄件。錘子因其價格低廉、經(jīng)濟耐用等特點而受到廣大用戶的青睞。

在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層會迅速產(chǎn)生加工硬化，加工硬化指數(shù)比其他材料高5—7倍，并可大大提高其耐磨性。但高錳鋼破碎機錘頭對破碎機總體性能有較高要求，若實際工作中物理沖擊力不足或接觸應(yīng)力小，則無法使表面迅速加工硬化，從而無法發(fā)揮其應(yīng)有的耐磨性。因此望廣大用戶在使用前根據(jù)設(shè)備的實際參數(shù)進(jìn)行選擇，必要時可進(jìn)行改造，使其發(fā)揮更大的經(jīng)濟效益。

與其他材料相比，硬質(zhì)合金錘頭具有較高的硬度、抗彎曲強度和沖擊力，抗熱疲勞，熱硬度好，成本低等特點，解決了高錳材料容易出現(xiàn)裂紋、脫焊、崩口、掉塊等問題。

超高的耐磨性，比高錳鋼錘頭強20多倍，具有良好的抗機械沖擊，熱沖擊沖擊性能。適用范圍廣，基本上能適應(yīng)各種破碎行業(yè)。

可逆防堵細(xì)碎機適合破碎中等硬度脆性物料，如煤、石灰石、頁巖、焦煤等，廣泛用于電力、冶金、焦化、礦山、建材等行業(yè)的物料的細(xì)碎破碎。

好處：1.無篩板2.轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)，使錘頭與破碎板均勻磨合3.上下同步調(diào)節(jié)裝置，出料力量均勻，產(chǎn)量大，耗能低4.破碎腔容易打開，易更換易損件5.使用大轉(zhuǎn)子，短銷軸，組合錘頭。

為了防止料漿或料粉進(jìn)入沖刷筒體，應(yīng)在襯板與筒體間裝設(shè)襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。

在錐形面內(nèi)填塞麻圈，擰緊螺母時麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內(nèi)，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。

本系列對輥破碎機主要由滾輪、滾輪支承軸承、壓緊與調(diào)節(jié)裝置及傳動裝置等部分組成。

出料粒度的調(diào)整：在兩個輥輪之間安裝有楔形或墊片調(diào)整裝置，楔形裝置的頂部安裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔形機構(gòu)向上拉起時，楔形機構(gòu)將活動輥輪從固定輪上移開，即兩個輥輪間隙增大，出料粒度增大，楔形機構(gòu)向下移開，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下，兩輪間隙減小，出料粒度減小。襯墊裝置是通過增減襯墊數(shù)量或襯墊厚度來調(diào)整出料粒度大小的，增加襯墊時，兩輥輪間隙增大，減少襯墊時，兩輥輪間隙減小，出料粒度減小。

傳動機構(gòu)是由兩臺電機，通過三角皮帶拖動到槽輪上的滾輪，使?jié)L輪按相對方向轉(zhuǎn)動。物料從進(jìn)料口經(jīng)輥輪粉碎，碾壓破碎，破碎后的成品從底架下排出。

為了安全起見，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自裝保險罩。

雙輥破碎機的用途：

中度硬料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎操作；常用于水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等行業(yè)。

運行機制：采用雙電機驅(qū)動，經(jīng)三角皮帶傳動至槽輪拖動輥輪，以相對方向旋轉(zhuǎn)。物料從進(jìn)料口經(jīng)輥輪粉碎，碾壓破碎，破碎后的成品從底架下排出。

工作特性：進(jìn)料粒度大，出料粒度可自行調(diào)整，可破碎抗壓強度160 MPa的所有物料；

破碎后的物料顆粒均勻，生產(chǎn)成本大大降低。