型煤壓球機(jī)可對各種煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、煤等），礦粉，干粉，爐渣等粉狀物料充分進(jìn)行壓制成型。型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速一定程度上決定壓球機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量，且壓輥轉(zhuǎn)速對成球質(zhì)量也有一定的影響，具體如下：

       1、壓球機(jī)主要是利用成型輥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓力促使粉料成型，而成型壓力又受到壓球機(jī)轉(zhuǎn)速的影響。

       2、適當(dāng)降低壓球機(jī)壓輥的轉(zhuǎn)速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時(shí)間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，從而能夠提高煤球強(qiáng)度，但是，如果轉(zhuǎn)速過低，則會大大降低煤球的產(chǎn)量。

       3、如果壓輥的轉(zhuǎn)速過快，不僅會使煤料的受壓時(shí)間縮短，降低煤球強(qiáng)度，而且還會影響煤球脫模。因此合理控制壓球機(jī)轉(zhuǎn)速很重要。

通過以上內(nèi)容可以看出，物料的成型不單單是壓球機(jī)設(shè)備的事情，物料的各項(xiàng)要求也需要滿足成型要求，那在進(jìn)入壓球機(jī)成型前，物料需要做哪些預(yù)處理工作呢？

　　1、物料在進(jìn)入壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)該先將其中的石子挑出，并在輸送設(shè)備的關(guān)鍵位置采用強(qiáng)磁鐵去除里面的金屬，預(yù)防石子和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎與壓球機(jī)設(shè)備。

　　2、物料在進(jìn)行壓制前，應(yīng)該先用破碎設(shè)備將其顆粒粉碎至相應(yīng)粒度，然后在經(jīng)過篩分機(jī)篩出合適的粒度，不滿足要求的返回繼續(xù)進(jìn)行破碎。

　　3、經(jīng)過破碎的物料在進(jìn)入壓球機(jī)之前，還應(yīng)該在攪拌機(jī)中與粘結(jié)劑或水份進(jìn)行配比混合，以滿足壓制要求，混合完畢后利用螺旋給料裝置均勻穩(wěn)定的進(jìn)入壓球機(jī)進(jìn)行壓制。

因?yàn)閴呵驒C(jī)的用途多、種類多、型號多、所以壓球機(jī)的種類有多重劃分方法。今天我們介要介紹幾種種類劃分方式，供壓球機(jī)客戶選擇時(shí)做為參考。

一、按照輥皮直徑來分類:可以分為:290型，360型，450型，650型，750型，850型，1000型，1200型。

二、按照減速機(jī)型號來劃分的壓球機(jī)型號:可以分為:350型，400型，500型，650型，750型，850型，1000型，1200型

三、壓球機(jī)按壓力分類:根據(jù)成型時(shí)的壓力分類:一般可以分為:低壓(線比壓0.3-0.8t/cm)、中壓(線比壓1-2t/cm)、高壓(線比壓2- 4t/cm)三大類。

四、根據(jù)成型外形來分類:可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

五、根據(jù)成型機(jī)成型的來劃分:如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，較大球徑為:直徑60mm，厚度為25~32mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶需要而定，在此不再贅述。

壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅(qū)動軸。主動軸和從動軸通過開式齒輪確保同步運(yùn)行。被動軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉(zhuǎn)，將壓制好的物料強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。

由于電磁調(diào)速電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩特性，當(dāng)螺旋給料機(jī)的壓料量等于主機(jī)所需的物料量時(shí)，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團(tuán)質(zhì)量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進(jìn)給量太小，將不會被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。