捏煉機是上輔機系統(tǒng)——捏煉機的工作原理

將破碎后的原料投進捏煉機進行捏煉。硫化膠的網狀結構受熱就能產生解聚反應。加進軟化活化劑，使硫化膠產生溶脹，網狀結構松弛，增加了氧的滲透，其結果加快了脫硫過程。再生活化劑的作用，是在再生過程中能分解出自由基，它一方面加快熱氧化速度，另一方面能穩(wěn)定已斷裂的大分子自由基，從而加快硫化結構的裂解速度，將捏煉后的原料放到場地上進行降溫，此時膠料已成膠粉狀。（與脫硫后的自然膠粉相似）只要用手一撥膠粉自己就會蠕動，此種狀態(tài)證實脫硫效果。膠粉降溫過程，初時翻動二至三次，已揮發(fā)為止（否則易自燃）。降溫后的膠粉停放不少于24小時。使軟化劑活化劑進一步對網狀結構進行溶脹、氧化（如能延長停放時間至7天為）。

捏煉機上輔機系統(tǒng)概述

捏煉機，是密閉式精煉機的簡稱，主要用途是橡膠的混煉和精煉，其主要組成部分由精煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓力裝置、卸料裝置、傳動裝置和機座等組成。捏煉機是一種具有特定形狀和相對旋轉的轉子，在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下有間隙地精煉和混煉聚合物材料的機械。

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捏煉機和密煉機的區(qū)別

捏煉機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。

密煉機是密閉式煉膠機的簡稱，主要用于橡膠的塑煉和混煉，是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，扔在不斷的發(fā)展和完善。