高頻振動摩擦焊接機是如何進(jìn)行加工的呢?

高頻振動摩擦焊接機是如何進(jìn)行加工的呢？ 摩擦壓力和往復(fù)運動頻率是影響振動摩擦焊接質(zhì)量的主要因素。當(dāng)摩擦壓力和往復(fù)運動頻率增加時，焊接熱量輸入也隨之顯著增加。由于材料變形的局部性和不均勻性，壓力過大則會影響焊接件往復(fù)運動的穩(wěn)定性，同時也會增加塑性焊接件的流出量，使飛邊增大，因此，不能采用太大的壓力值。在保證運動平穩(wěn)的條件下，提高往復(fù)運動的頻率是增加熱輸入和提高焊縫質(zhì)量的方法。摩擦?xí)r間也是線性摩擦焊接過程中的一個重要參數(shù)，但延長摩擦?xí)r間不是增加熱量輸入的方法。因為熱傳導(dǎo)、對流及高溫塑性焊接件的擠出等因素的存在，使得焊接過程中存在一熱輸入熱輸出的平衡點。在熱平衡之前，增加摩擦?xí)r間對增加熱輸入有效，而在熱平衡點之后，增加摩擦?xí)r間對熱輸入作用不大。因此以焊接深度的大小為焊接結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)較為可靠。

如何調(diào)試超聲波焊接機?

如何調(diào)試超聲波焊接機？ 一、超聲波焊接機通過電箱前蓋板的電源按鈕開啟，開啟后會進(jìn)入到開機畫面，點擊進(jìn)入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會自動掃描出超聲波模具頻率。（舊款設(shè)備需要手動調(diào)節(jié)頻率旋鈕，把電流調(diào)至1安以下）。 二、超聲波模具頻率正常的情況下，我們開始進(jìn)入設(shè)定參數(shù)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接模式分別為： 1、時間模式（主要通過控制焊接時間進(jìn)行焊接） 2、能量模式（主要通過控制焊接能量進(jìn)行焊接） 3、功率模式（主要通過控制設(shè)備功率進(jìn)行焊接） 4、壓力模式（主要通過控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進(jìn)行焊接） 5、深度模式（主要通過控制焊頭下降的深度進(jìn)行焊接） 6、相對深度模式（主要通過控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進(jìn)行焊接，一般配合壓力觸發(fā)使用） 除了六種焊接模式。

使用銘揚超聲波塑料焊接機的注意事項有哪些?

使用銘揚超聲波塑料焊接機的注意事項有哪些？ 1、塑膠焊接機直接使用220v市電，故通電前應(yīng)將塑膠焊接機體妥善接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。 2、市電電壓變化大于10％時，應(yīng)給塑膠焊接機裝設(shè)交流穩(wěn)壓器，確保焊機，安全運作。 3、通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動與高壓損傷. 4、超聲波發(fā)聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺，以避免機件損壞。 5、焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽。 6、焊模應(yīng)專業(yè)廠家設(shè)計、加工、調(diào)校、否則會損壞塑膠焊接機的超聲換能系統(tǒng)。 7、塑膠焊接機焊接時頻率下降會產(chǎn)生可聞噪聲，建議長期操作者應(yīng)配戴護(hù)耳器。