用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層。噴砂所用磨料好使用硅晶砂，河砂因為含鹽或者含灰分而導(dǎo)致表面處理不理想，金屬棱砂因為與某些金屬處理表面極易形成電位差容易造成電池電偶腐蝕。處理腐蝕介質(zhì)就是改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，降低或消除介質(zhì)中的有害成分以防止腐蝕。這種方法只能在腐蝕介質(zhì)數(shù)量有限的條件下進行，對于充滿空間的大氣當(dāng)然無法處理。

噴涂是則通過噴或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法，主要為分：電弧噴涂、等離子噴涂、靜電噴涂、手工噴涂等；金屬鍍層是一種利用金屬粉末在工件表面形成鍍層的工藝。熱氧化法將金屬制品加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬制品浸漬在約300℃的熔融的堿金屬鹽中進行處理。處理腐蝕介質(zhì)就是改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，降低或消除介質(zhì)中的有害成分以防止腐蝕。這種方法只能在腐蝕介質(zhì)數(shù)量有限的條件下進行，對于充滿空間的大氣當(dāng)然無法處理。

如防銹涂料通過成膜劑來獲得致密的防腐涂層，隔離腐蝕物質(zhì)對被保護材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂，來保證防腐涂層的致密性。涂層法包括兩大類：涂覆和噴涂、鍍層。在金屬表面上制成保護層，借以隔開金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，從而減少腐蝕。涂覆是把有機和無機化合物涂覆在金屬表面，常用的方法是涂漆和塑料涂層。主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。