構件的變形問題及解決方法

構件的變形問題 （1）構件在運輸時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。 原因分析： 1）構件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。 2）構件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構件產(chǎn)生死彎或緩變形。 3）構件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。 預防措施： 1）構件制作時，采用減小焊接變形的措施。 2）組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架，防止變形。 3）待運及運輸中，注意墊點的合理配置。 解決方法： 1）構件死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧火焰烤后矯正。 2）結構發(fā)生緩彎變形時，采取氧火焰加熱矯正。 （2）鋼梁構件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質量不良。 原因分析： 1）拼接工藝不合理。 2）拼裝節(jié)點尺寸不符合設計要求。 解決方法： 1）拼裝構件要設拼裝工作臺，定為焊時要將構件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的后組裝，要在定位焊后調整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設計，否則易造成構件扭曲。 2）自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻身后也應進行找平，否則構件焊后無法矯正。 （3）構件起拱，數(shù)值大干或小于設計數(shù)值。構件起拱數(shù)值小時，安裝后梁下?lián)?；起拱?shù)值大時，易產(chǎn)生擠面標高超標。 原因分析： 1）構件尺寸不符合設計要求。 2）架設過程中，未根據(jù)實測值與計算值的出入進行修正。 3）跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時忽視。 解決方法： 1）嚴格按鋼結構構件制作允許偏差進行各步檢驗。 2）在架設過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結束后，都進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調整。 3）在小拼裝過程，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。

輕型鋼結構組合房屋有哪些特點

輕型鋼結構組合房屋具有哪些特點 （1）重量輕:組合房屋重量約為15~30kg/m2. （2）組裝簡便快速:房屋所有的構件，板材都在工廠預制好，運到現(xiàn)場采用螺栓，自攻螺絲，拉鉚釘?shù)冗B接件組裝。房屋建造速度很快，根據(jù)房屋型號不同，一般1個工人1天可以安裝20~50m2.一棟兩層200平方米的組合房屋6個工人一天半就可以安裝完畢，馬上即可投入使用，是工業(yè)化程度的鋼結構建筑…… （3）設計標準定型，組合靈活多樣；構件制作工廠化生產(chǎn)，加工精度高，質量好。 （4）房屋可拆裝，可搬遷，運輸組裝簡便。一臺汽車可以裝運組合房屋500平方米左右。 （5）輕型鋼結構組合房屋重量輕，基礎簡單工作量少，抗震性能好。 （6）組合房屋屬環(huán)保型建筑，施工中無建筑垃圾。 （7）可以銷售也可以租賃的靈活經(jīng)營模式，為用戶提供多種選擇和服務。

鋼結構廠房通風降溫怎么辦?

鋼結構廠房通風降溫 由于鋼結構廠房內有些機器產(chǎn)生熱量和水蒸氣，這些熱氣和水蒸氣如果不及時排出，就會在廠房內累積，從而使鋼結構廠房溫度升高影響鋼結構廠房環(huán)境。解決這些問題的辦法就是保證廠房的合理通風，安裝適量合適的通風系統(tǒng)。合理的排風系統(tǒng)安裝會明顯的改善鋼結構廠房空氣環(huán)境，較大的降低鋼結構廠房溫度。 安裝屋面強制排風機 動力風機是由電力帶動的一種通風設備。其排風效果好，能適應任何環(huán)境的通風。 無動力通風器是依靠空氣對流學原理進行通風的一種通風設備，當室內外空氣環(huán)境有差異時，就會產(chǎn)生空氣流動，從而排除室內廢氣及熱氣。其優(yōu)點是不需要額外的電力，較環(huán)保。但對環(huán)境的依賴性較強，不能強制排風。產(chǎn)品主要有渦輪通風器，條形通風器（采光帶通風），屋脊通風器等。 安裝屋面無動力通風器。無動力通風器是依靠空氣對流學原理進行通風的一種通風設備，當室內外空氣環(huán)境有差異時，就會產(chǎn)生空氣流動，從而排除室內廢氣及熱氣。其優(yōu)點是不需要額外的電力，較環(huán)保。但對環(huán)境的依賴性較強，不能強制排風。產(chǎn)品主要有渦輪通風器，條形通風器（采光帶通風），屋脊通風器等。

鋼結構防火漆的施工注意事項

鋼結構防火漆的施工注意事項 1、鋼結構防火噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格并具備相應的專業(yè)施工隊施工。根據(jù)工程特點和產(chǎn)品選型等制定嚴格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程進行前按規(guī)定比例進行抽檢。對膨脹型防火漆在施工中應當選擇不同部位測試發(fā)泡性能。 2、防火漆的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。清除塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質，并做好基材的防銹處理。防火漆中的底層和面層涂料應相應配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。 3、涂層厚度應達到設計值，其節(jié)點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構件表面處理、接縫填補、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質量控制與驗收等，均應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構防火漆應用技術規(guī)范》（CECS24）的規(guī)定。涂層厚度應邊施工邊檢查（用測厚儀測定）。涂層若裂縫普遍且寬度較大，應研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理. 4、防火漆的噴涂要掌握好涂料的稠度，空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構件的距離。施工中主要觀察，濺落物多說明施工參數(shù)不合理，應當予以調整。涂料中稀釋劑摻量不可過多，否則會降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附著在鋼結構表面。 5、在涂料施工過程中，必須在前一遍涂層基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保護方式、施工遍數(shù)與保護層厚度應根據(jù)施工設計要求確定，每一遍的涂覆厚度應適中，不宜過厚或未滾涂均勻，以免影響涂層質量。嚴格按照涂裝工藝進行，切忌為了搶工期而給建筑留下安全隱患。 6、工程竣工后不能只進行涂層厚度的測量，還應當用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.75～1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等，用1m直尺檢測涂層平整度。