廣東平捷達建筑切割專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補強特種專業(yè)服務。我們引進鋼筋混凝土切割鉆鑿設備和技術，為建筑業(yè)提供、低噪音、無粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學錨栓等專業(yè)技術。繩鋸混凝土切割公司服務熱線。

灌注砼

混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。

混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于5℃或溫度不低于-3℃，局部溫度也不高于 40℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0m時，設串筒或溜槽。

混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30～45cm。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不超過40cm，與側模保持5～10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。

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施工方法、檢驗標準及質(zhì)量控制措施

（1）測量放樣

按設計施工圖要求，測定立柱中心軸線及樁頂標高，并放出立頂十字線和控制樁后，報請監(jiān)理復核驗收，放樣時采用里程與坐標雙控。

（2）立柱鋼筋

1）鋼筋加工制作嚴格按照設計圖紙施工。主筋的連接采取電渣壓力焊或閃光對焊，且主筋接頭在同一截面內(nèi)不超過接頭總數(shù)25％；為確?；炷另樌铝霞安僮魅藛T振搗到位，立柱內(nèi)水平分部筋采取邊扎邊澆混凝土方法施工。

2）骨架成型后確保截面尺寸準確，且保護層厚度符合設計要求，骨架尺寸不得偏大，以防模板安裝困難。鋼筋綁扎成型后，請監(jiān)理檢查，認可后進行模板安裝。

3）立柱鋼筋在使用前進行檢查，不合格嚴禁進行下一道工序的施工。

由地質(zhì)資料、施工現(xiàn)場踏勘情況以及施工工期要求考慮，預制板梁的吊裝架設采用吊車吊裝架設。

（1）板梁運輸

使用平板拖車或炮車運輸大型板梁構件時，車長應能滿足支承點、間距要求。構件裝車時須擺放平整，使車輛受重均勻?qū)ΨQ。構件支點下及相鄰兩構件間，須墊上麻袋或草簾，防止構件相互碰撞，以免損壞車輛和構件。板梁運至現(xiàn)場吊裝點安裝，隨運輸隨安裝，一般吊裝現(xiàn)場不得臨時存放梁板。

（2）吊裝機械選擇

根據(jù)板梁跨徑，計算板梁重量，選擇合適的兩臺吊車。

（3）隊伍選擇

由具有吊裝資質(zhì)的專業(yè)公司負責吊裝。

（4）吊裝方法

吊車吊裝預應力空心板梁前先要對吊車進行安全裝置檢測，檢測應由專門機構來進行，檢測合格后方可投入使用，吊裝前應對吊車的受力進行驗算，并編制專項施工方案報公司和監(jiān)理工程師審批。吊車吊裝前應對鋼絲繩、動滑輪和行走裝置檢查，并進行試吊裝，試吊裝荷重為待吊裝重量的1.2倍。

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橋面混凝土鋪裝層

1）根據(jù)設計要求，橋面鋪裝層為鋼筋混凝土。鋼筋網(wǎng)片的鋪設要保證其搭接長度，一般不小于30cm，且要確保其保護層厚度。因砼鋪裝層平整度的好壞直接影響到瀝青砼鋪裝的平整度質(zhì)量。所以要求砼鋪裝層施工，完成后的平整度誤差控制在3mm以內(nèi)。

2）纖維混凝土采用商品砼，混凝土澆筑選用汽車泵送。

3）澆筑前先清除水泥漿、雜物等，并高壓水沖洗橋面。

4）根據(jù)設計要求全幅分塊施工。在鋪裝鋼筋上焊接4×4角鐵作鋪裝砼標高控制線。

5）澆砼前用水濕潤橋面。

6）商品砼泵送，平板振動器振搗，鋁合金直尺刮平，木抹初平。

7）待定漿后用磨光機磨平，鐵板光跟進，光面二度。

8）再用專門制作的拉毛工具拉毛，嵌入深度為3mm。

9）加蓋養(yǎng)護布澆水養(yǎng)護。

10）如鋪裝層平整度達不到3mm標準，返工重做。

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