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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 06:49  

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礦山自動(dòng)化設(shè)備在使用過程中的常見故障分為以下幾類:

一,潛在故障。這類故障主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷,改變了機(jī)械設(shè)備參數(shù),隨著時(shí)間的積累,就會(huì)引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn),需要工作人員細(xì)心維護(hù);

二,損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運(yùn)行過程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障,伴隨時(shí)間的推移就會(huì)逐步惡化,新的故障也會(huì)不斷增加;

三,多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運(yùn)行過程中多個(gè)零件上出現(xiàn)一種或多種故障,極大的影響了設(shè)備參數(shù),但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊,因此很難發(fā)現(xiàn);

四,突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是,操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的,這種故障由于具有突發(fā)性,一般造成的影響比較大,也容易被發(fā)現(xiàn)。






礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修

礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修包括預(yù)防性維修和故障性維修,預(yù)防性維修指的是企業(yè)定期對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行維護(hù),消除自動(dòng)化設(shè)備潛在的零部件損壞與故障,主要包括定期對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)潤(rùn)滑、清潔、擰緊等預(yù)防性維修,并沒有深入到礦山自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修,無法從根本上提升礦山自動(dòng)化設(shè)備的性能,減少其故障發(fā)生概率。故障性維修則主要是在礦山自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)功能的前提下進(jìn)行的,故障性維修以排查礦山自動(dòng)化設(shè)備故障,恢復(fù)礦山自動(dòng)化設(shè)備功能為蕞終目的,主要通過具體的維修技術(shù)來提升故障修復(fù)效率。目前在礦山自動(dòng)化設(shè)備維修中常用的方法主要是總成互換法,即將設(shè)備中的損傷元件用新的機(jī)械元件替換掉,并采取一些技術(shù)手段對(duì)那些受損的元件進(jìn)行維修,維修結(jié)束,檢驗(yàn)合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡(jiǎn)化礦山機(jī)械設(shè)備維修的流程,還能提高機(jī)械設(shè)備的出勤率,從而提高礦山企業(yè)的效益。







從當(dāng)前礦山自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)和維修現(xiàn)狀來看,礦山自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)重點(diǎn)主要集中在設(shè)備的保養(yǎng)上,主要包含一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。礦山自動(dòng)化設(shè)備日常維護(hù),主要分為日例和周例,日例主要是工作人員在完成設(shè)備操作之后,進(jìn)行設(shè)備交接之前按照相關(guān)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),主要包括檢查設(shè)備的靈活性、添加潤(rùn)滑油、清潔,檢查設(shè)備溫度、低速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各項(xiàng)基礎(chǔ)性能等,若發(fā)現(xiàn)問題要進(jìn)行及時(shí)解決;周例主要是指維護(hù)人員每周對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備的操縱傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等系統(tǒng)部位進(jìn)行維護(hù)。礦山自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)主要包括,對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行局部范圍的拆卸、清理,疏通管道和油路,更換濾油器和毛氈等部件,記錄一級(jí)保養(yǎng)中未排除的安全隱患;二級(jí)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備內(nèi)部裝置進(jìn)行清洗、修理,修復(fù)磨損部件,并做好二級(jí)保養(yǎng)記錄。二級(jí)保養(yǎng)的目的主要是提升設(shè)備性能和可靠性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。






自動(dòng)化設(shè)備的好處和特點(diǎn)有哪些?

自動(dòng)化設(shè)備的的特點(diǎn):

一、大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

也就是單位時(shí)間內(nèi)能夠制造更多 的產(chǎn)品,每個(gè)勞動(dòng)力的投入能夠創(chuàng)造更高的產(chǎn)值,而且可以將勞動(dòng)者從常規(guī)的手工勞動(dòng)中解脫出來,轉(zhuǎn)而從事更加有創(chuàng)造性的工作;

二、產(chǎn)品質(zhì)量具有高度重復(fù)性、一致性,能夠大幅降低不合格率;

三、大幅降低制造成本。機(jī)器自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的節(jié)拍很短,可以達(dá)到較高的生產(chǎn)率,同時(shí)機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)行,因而在大批量生產(chǎn)的條件下能大幅降低制造成本。

四、產(chǎn)品精度高。機(jī)器設(shè)備上采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺系統(tǒng)或部件,可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。