產(chǎn)品特點：

1、工作運轉(zhuǎn)安全可靠且機器使用壽命長；

2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)安裝、維護、保養(yǎng)更方便；

3、整機采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能；

4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動、過載保護；

5、大給料量可達1200噸/小時（煤），是目前國內(nèi)很大的往復式給料機；

6、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動；

7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

8、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機受力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復給料時運轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。

9、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

往復式給料機方法：  

1.解使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機，在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。  

2.解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現(xiàn)皮帶打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)了變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。 

3.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。

4.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

往復式給料機和電磁振動給料機兩種給料機，前者由所以靠機械傳動完成給料作業(yè)，機械磨損嚴重，傳動功率低，耗能高，毛病多;后者則振幅小，環(huán)境條件影響設(shè)備的工作性能，激振器粗笨，在修理上存在必定的難度。

噪音大，由所以兩臺振動電機作為振動源，所以，一旦其間一臺設(shè)備呈現(xiàn)毛病現(xiàn)象，那么給料機就無法正常運轉(zhuǎn)。 振動給料機的箱體，如果運用的板材過薄，那么有可能在運用一段時間后，磨損過度后就無法正常運用。