進口石墨電極廠,進口石墨電極廠家,三能石墨電極

石墨材料因其特殊的耐腐蝕性，及其穩(wěn)定的化學特性與良導電，耐高溫等物理性質(zhì)，被應用到越來越多的行業(yè)中，被應用與導電材料，耐高溫坩堝，核反應吸收中子，高鐵的導電槽，光伏的石墨舟等各行各業(yè)。但是隨著科技發(fā)展，對材料的純度和特性要求越來越高，原有的石墨材料無法滿足日常生產(chǎn)需要，在工藝與科技的要求下，通過深加工得到更受歡迎的等靜壓石墨。

模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果。

高純石墨電極廠,高純石墨電極廠家,三能石墨電極

石墨電極材料具有質(zhì)軟、導熱導電性能好、耐高溫等優(yōu)點，被廣泛應用，以模具行業(yè)為例，石墨因其具有電極消耗小、加工速度快、耐溫高、加工精度高等優(yōu)點，逐漸代替銅電極成為加工電極的主流，在加工方法上除了普通的機械加工外，高精度的加工技術(shù)也在石墨加工中廣泛應用，那么石墨電極對人的傷害有哪些呢？石墨是一種具有顯微缺陷的非均質(zhì)脆性材料，存在結(jié)構(gòu)不均勻性、多孔性和脆性等特點。

造成電極斷裂的主要原因有：螺孔質(zhì)量缺陷；電極體積密度和強度不足；電極與接頭指標不匹配，加工精度不高；電部裂紋較深是由于螺紋孔質(zhì)量不合格造成的。電極的抗熱震性。另外，成品中未檢測到內(nèi)部橫向裂紋的電極，存在很大的破損風險。在石墨化過程中，導致產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋的內(nèi)在因素是產(chǎn)品質(zhì)量差、耐熱性差；外在因素是石墨化過程中升溫過快、石墨化過程中的溫差、石墨化過程中的溫度變化等。