干霧抑塵技術(shù)發(fā)展于國外，進(jìn)十來來年在國內(nèi)得到大力推廣及發(fā)展。此技術(shù)是專門針對超細(xì)顆粒的、可吸入粉塵治理而研發(fā)的新型霧化除塵技術(shù)，在１９７６年４月，美國《meitan時代雜志》發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率zui da。此理論的提出為研究人員明確了方向，于是研究人員開始對進(jìn)行了改進(jìn)，只為了得到更細(xì)的霧化顆粒。

此技術(shù)的關(guān)鍵的超細(xì)的水霧顆粒，其核心部件干霧化噴嘴是重中之重，只有噴出超細(xì)的霧化，瞬間在起塵點形成濃密的霧團(tuán)，直接把粉塵包裹，粉塵顆粒在霧團(tuán)內(nèi)不斷的被沉降，粉塵降落，揚(yáng)塵問題解決，空氣得到凈化。

如果噴霧顆粒粗，一是對細(xì)微粉塵除塵能力下降，二是由于噴水量大，極容易增加物料的含水量，造成物料耗水量大，或者造成皮帶打滑等各種影響生產(chǎn)的問題，特別是對于有嚴(yán)格含水量的工位，只有超細(xì)的霧化才能達(dá)到要求。

干霧抑塵設(shè)備 除塵噴霧器系統(tǒng)發(fā)展于歐美國家，早在１９７６年，研究人員對可吸入粉塵治理研究就取得了理論成果，當(dāng)時在雜志發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率zui大。

如礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)的物料輸送、卸料、破碎等環(huán)節(jié)的粉塵都是細(xì)微的可吸入揚(yáng)塵，傳統(tǒng)的布袋除塵器投資大，占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，后期使用維護(hù)工作量大，成本高，而且隨著使用時間的推移，設(shè)備抑塵效率明顯下降。

火電廠卸船機(jī)粉塵治理效果

在火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)中，煤塵污染場所主要是輸煤棧橋（或煤倉）內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)點煤塵污染的機(jī)理是：在下落過程中產(chǎn)生煤塵；在受料點處產(chǎn)生沖擊氣流、湍流使顆粒旋轉(zhuǎn)、找動而產(chǎn)生煤塵；機(jī)械力產(chǎn)生煤塵；誘導(dǎo)風(fēng)在導(dǎo)料槽內(nèi)轉(zhuǎn)為正壓或大量素流，攜帶煤塵向外漏

卸船機(jī)粉塵治理效果除塵的技術(shù)優(yōu)勢

1、降塵、抑塵措施側(cè)重于防塵，主要方式是使煤塵產(chǎn)生率盡量降低。傳統(tǒng)的降塵、抑塵措施是進(jìn)行水幕噴淋，即在落煤筒上部安裝噴頭，對煤料進(jìn)行噴水，其缺點是經(jīng)常造成落煤筒堵煤。

2、卸船機(jī)粉塵治理效果系統(tǒng)把泡干霧抑塵結(jié)在一個控制系統(tǒng)下，抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

3、降低煤炭損耗、控制需水量、降低熱值損失、減少清理沉淀池的人工費(fèi)用、省去交納粉塵超標(biāo)的罰款

露天煤場卸船機(jī)粉塵治理效果

露天煤場煤塵抑制措施

煤在露天煤場存放、裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生煤塵，并在空氣中形成煤塵霧，不僅對區(qū)城環(huán)境造成污染，還會造成煤的揚(yáng)塵損耗。

由于露天煤場面積大，裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)頻繁，煤場煤塵屬于無組織排放面源污染。

一般采用什么抑塵方式：

火電廠一般采用對原煤噴水增濕，提高煤堆表面的含水率來防止煤塵飛揚(yáng)。當(dāng)原煤表面含水率在7%～10%時，煤塵會得到基本控制。

一般抑塵方式的效果如何

由于煤場面積大，裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)頻繁，采用噴水增濕抑塵存在許多不足，如噴槍射程不夠、噴淋不均勻、存在噴淋死角等。原煤含水率較大時，會對輸煤皮帶和制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行、鍋爐效率造成影響。

卸船機(jī)粉塵治理效果系統(tǒng)除塵的優(yōu)勢

1、降低煤炭損耗：抑塵率高達(dá)85%以上，照此計算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失；

2、控制需水量：卸船機(jī)粉塵治理效果應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

3、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會相應(yīng)降低1%。