溫區(qū)分為垂直的五個(gè)和水平的兩個(gè)溫區(qū)。排濕風(fēng)機(jī)排去濕熱空氣20%回用80%，降耗，且滿足干棗內(nèi)外含水一致、果形飽滿和糖分充分轉(zhuǎn)化的要求。熱源、自動化。配置的創(chuàng)藝牌機(jī)械燃煤熱風(fēng)爐，自動加煤、除渣，燃燒過程完全按照煤燃燒的化學(xué)反應(yīng)過程，水平分區(qū)燃燒，降低排煙溫度90℃以上，節(jié)煤（較蒸汽鍋爐）30%，排煙黑度低至林格曼2級，滿足國家要求，專燒價(jià)格較低的二類煙煤；安裝快捷簡便，溫度穩(wěn)定，省工省力?？刂苹Ｔ谡麄€(gè)生產(chǎn)過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備的啟動、停止、工藝參數(shù)的設(shè)定和修改，包括運(yùn)行速度、溫度、濕度。

烘干機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作首先就是基礎(chǔ)驗(yàn)收，主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。

其次是設(shè)備驗(yàn)收，對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

食品烘干房特點(diǎn)：

1.熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)關(guān)閉循環(huán)、契合我國食物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)，使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小，特有的可調(diào)式分風(fēng)板，保證物料均勻枯燥.。

3.烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有主動加熱,主動排潮除濕體系,主動循環(huán)風(fēng)體系)。

4.烘干時(shí)間主動控制,真實(shí)完成主動化管理.另置有報(bào)警器。

5.烘干迅速,濕氣排放量大且快,是國內(nèi)外枯燥很快的機(jī)型之一。

6.采用低濕恒溫烘干，烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)高、不決裂、色澤好、營養(yǎng)保持杰出、復(fù)水性好。

7.該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，裝置維護(hù)便利、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、可視狀況挑選合理的能源。

烘干機(jī)烘烤時(shí)爐溫高低影響柿果干燥的速度和品質(zhì)。應(yīng)按低→高→低進(jìn)行變溫間隙性烘烤。即初期爐溫控制在40℃左右，待果實(shí)脫澀軟化后，將爐溫升至50 ℃左右，使水分迅速蒸發(fā)，果實(shí)失水至49.99%，降溫至40℃直至烘成。烘成的柿餅標(biāo)準(zhǔn)是，內(nèi)外軟硬一致，果肉富于彈性，失水率65%-70% 。前期爐溫不能過高，否則酒精脫氫酶的活動受到抑制，可溶性單寧不沉淀，烤成的柿餅仍有澀味;后期溫度也不能太高，太高時(shí)柿餅出現(xiàn)“硬殼”。烘烤全過程中，溫度不得低于30℃，否則容易長霉或發(fā)酵 ;也不能超過70℃，否則柿果蒸熟，呈黃褐色，果面滲出膠狀物，風(fēng)味不佳。