廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

      注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱(chēng)保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。

     注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，液體硅膠注射成型機(jī)設(shè)備的注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

    目前國(guó)內(nèi)天沅是專(zhuān)業(yè)從事一次性使用面部防護(hù)用品機(jī)械設(shè)備研制、制造、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的企業(yè)。公司可為客戶(hù)提供免費(fèi)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，為客戶(hù)提供整套面罩產(chǎn)品設(shè)備解決方案。

防霧防濺面罩是用什么材料做的：

防霧防濺面罩是用液態(tài)硅膠注射成型的，具有很高的透光率，耐化學(xué)腐蝕、耐低溫脆化、無(wú)毒、是一種廣泛應(yīng)用于食品、藥品的新型環(huán)保包裝材料。

  由于社會(huì)的發(fā)展，面罩防護(hù)類(lèi)市場(chǎng)越來(lái)越大，天沅面罩液態(tài)硅膠設(shè)備遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外，其中國(guó)外合作的客戶(hù)有30多家。

    近幾年液態(tài)硅膠市場(chǎng)越來(lái)越好，很多產(chǎn)品都用上了液態(tài)硅膠工藝，液態(tài)硅膠注塑機(jī)被推上了風(fēng)口浪尖！注塑機(jī)被分為臥式和立式，  大家是不是有個(gè)疑問(wèn)？是立式的好，還是臥式的好呢？這個(gè)得看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，下面由硅膠哥來(lái)給大家講講立式液態(tài)注塑機(jī)的5大特點(diǎn)！

1:整機(jī)一體式，立式設(shè)計(jì)，占地面積小，美觀環(huán)保！

2:上下合模注射，合模密封好，注膠更精準(zhǔn)，更有益于生產(chǎn)帶有襄件包膠產(chǎn)品，

3:雙滑板設(shè)計(jì)，前后滑動(dòng)，可實(shí)行雙工位操作，插銷(xiāo)向上頂出脫模，更利于取放產(chǎn)品！

4:轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)計(jì)，360度無(wú)死角轉(zhuǎn)動(dòng)，可裝置兩個(gè)前模四個(gè)后模，一邊取產(chǎn)品，一邊在生產(chǎn)，

省去了等待產(chǎn)品的成型的時(shí)間，生產(chǎn)效率更高！

5:可搭配機(jī)械手全自動(dòng)生產(chǎn)，省人工，為公司節(jié)省更多的成本！