擠出機(jī)及輔機(jī)(生產(chǎn)線)

擠出機(jī)也是塑料機(jī)械的主要品種之一,占塑料機(jī)械總產(chǎn)值的31%,用擠出機(jī)加工的塑料制品占其總量的1/3左右。

單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位,近幾年業(yè),單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī),螺桿直徑達(dá)700mm,產(chǎn)量為36t/h。

擠出機(jī)是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割.主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持?jǐn)D出機(jī)續(xù)生產(chǎn)，如管棒異材等，也可用于塑料改性造粒.擠出的基本機(jī)理很簡單——一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。另外，前面生產(chǎn)不加流平劑的美術(shù)型粉末涂料，沒清干凈擠出機(jī)就再生產(chǎn)高光粉末涂料時，由于前面物料的干擾，使后面生產(chǎn)產(chǎn)品的涂膜容易產(chǎn)生縮孔等弊病。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒進(jìn)料對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時進(jìn)料區(qū)它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。

分為單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。同時，中國在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。對于許多沒有了解過擠出機(jī)的人來說擠出機(jī)的操作是非常神秘的，而且還有許多已經(jīng)，或者正在使用擠出機(jī)的人對于擠出機(jī)的正確操作規(guī)范也不是很懂，今天我就在這說一下擠出機(jī)在使用中的注意事項。擠出機(jī)的使用中操作工應(yīng)該注意的事項：擠出機(jī)操作工應(yīng)熟記擠出機(jī)使用說明書中的操作規(guī)定要求和操作順序。開車前應(yīng)檢查設(shè)備上各連接部位螺釘、螺母是否牢固;各潤滑部位是否加足潤滑油;油箱中潤滑油量是否在規(guī)定油位指標(biāo)內(nèi)。檢查料斗內(nèi)是否清潔、無任何異物。

定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。隨著原材料價格的不斷上漲以及回收材料用量的不斷增多，聚合物擠出加工過程中的熔體過濾顯得越來越重要。不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡軋毛。擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。