臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡

臥螺離心機的優(yōu)點：對物料的適應(yīng)性較大, 能分離的固相粒度范圍廣 0.005-2mm,在固相粒度大小不均時也能照常分離;能自動、連續(xù)、長期運轉(zhuǎn),維修方 便,能夠進行封閉操作;單機生產(chǎn)能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小;可以實現(xiàn) DCS 控制;耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢 硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套。作為高速轉(zhuǎn)動的離心機, 絕大部分的機械故障以機器振動的方式。 所以作為操作人員對機器的振動和動平衡的常識要有基本了解。 離心機的轉(zhuǎn)鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。

臥螺離心機相對固定的調(diào)節(jié)

臥螺離心機相對固定的調(diào)節(jié)能夠經(jīng)過堰板，堰板是調(diào)節(jié)液位的部件。經(jīng)過替換不同的堰板，可得到許多種不同半徑的液位。依據(jù)有無BD板來確認液位的高點。有BD板的可有較高的液位，但其較高點也是有極限的。如無BD板，則依據(jù)液相高低弄清度和固相干度的要求來確認液位的較低點。一般來說，低的液位能得到較高的固相干度，高的液位能得到較高的液相弄清度。

臥螺離心機隨機的微調(diào)主要方式為：絮凝劑投入量大則液相弄清度高。處理量過大則分離效果差。懸浮液中含固量過低，不易得到高的固相干度。懸浮液中含固量高，則需降低處理量并提高差速，以平衡扭矩負載。

污泥絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)的生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程：污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。所以生產(chǎn)過程中需確保電機電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定，流量顯示是否穩(wěn)定，扭矩是否在35--50%之間平穩(wěn)變化（必須及時調(diào)整差速保持在此范圍內(nèi)）。保證固相端、液相端溫度及震動始終正常，機器兩端無滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管無漏水，水壓正常，時刻保證冷卻水的供應(yīng)。