變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)氧、氮的動力學分離。變頻節(jié)能制氮機的主要優(yōu)點如下：1、制氮機的吸附劑的粉化率低，使用壽命延長。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。

分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：

   在3000Nm3／h以下制氮機中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡 迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。因為，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。較小直徑的氣體（氧氣）擴散較快，較多進入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術。與傳統(tǒng)制氮法相比，工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需 要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。

我們在使用psa制氮機裝置時，該如何合理安全地運行它呢?

　　1、psa制氮機務必分段運輸運送中應始終保持設備平衡嚴禁撞擊。

　　2、開機前要仔細檢查全部制氮設備確定無其他工具、零部件或別的物件留在空氣壓縮機中。

　　3、 psa制氮機運作前軟管開口必須要固定把牢防止軟管傷人。

　　4、開機啟動psa制氮機時排凈閥應處于排空狀態(tài)以預防空氣壓縮機超壓。

　　5、 卸下其他帶壓元件需確保整個系統(tǒng)處在無壓工作狀態(tài)。

　　6、定期維護安全設施的可靠性(如安全閥)。

　　7、 psa制氮機的系統(tǒng)維護和維修保養(yǎng)工作必須在斷電、關閉電源的情況下才能開展。

氮氣發(fā)生器電源壓力安全知識

必須注意安全用電(電壓超過36V對人體有害)！請仔細閱讀各設備的電源連接要求，并嚴格按照要求連接電源。使用220伏電源的設備不要使用380伏電源。必須提供接地保護以避免短路。非專業(yè)人員或未經(jīng)授權的人員不得篡改氮氣系統(tǒng)中的電路和電器。對于變壓吸附制氮機，控制閥門必須具備的性能有以下幾點：1、控制閥門的材質(zhì)性能好，不能夠有漏氣情況。高純氮作為一種與空氣、氧氣和其他氣體隔離的惰性氣體，在密封環(huán)境中容易引起缺氧和窒息。使用時，人員必須處于通風良好的環(huán)境中，人員或動物不得處于充滿高純氮氣的密封環(huán)境中，以免造成人員傷亡。當事故發(fā)生時，迅速將事故受害者運送到開放通風的環(huán)境中進行人工呼吸。