什么是裂解焚燒設(shè)備

目前完成廢物裂解工藝所采用的設(shè)備基本為具有固定床面的固定床式焚燒爐。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)，主要分為用于靜態(tài)裂解的交替運行單一爐床焚燒爐-簡稱AB爐，用于動態(tài)裂解的單一爐床焚燒爐、階梯爐床焚燒爐、活動爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐。

   一：交替運行單一爐床型焚燒爐交替運行單一爐床型焚燒爐主要用于靜態(tài)熱解焚燒。其焚燒爐為立式筒狀結(jié)構(gòu)，爐底面為固定床層結(jié)構(gòu)，布有通風(fēng)孔，同時又作為出渣通道使用。操作方式為一次性投料，一次出渣，兩臺爐間歇交替運行。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。缺點是在殘渣燃盡的階段易出現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象，處理負荷較低。因此該焚燒爐比較適合高熱值的廢物，并且廢物中含有較少的熔渣性物質(zhì)。

   二：交替運行單一爐床焚燒爐單一爐床焚燒爐具有一級固定床面，廢物在此床面上完成干燥、熱解、焚燒、燃盡等過程。批次進料，連續(xù)運行。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于操控，不宜結(jié)渣，適應(yīng)性較強，運行費用低。缺點是處理規(guī)模小，一般小于15t/d。

    三：階梯爐床焚燒爐階梯爐床焚燒爐一般具有三級固定床面，廢物在不同床面上完成干燥、熱解、焚燒、燃盡等過程。批次進料，連續(xù)運行。其優(yōu)點是物料具有一定的翻動，單位處理負荷相對較高，適合較大的處理規(guī)模，不宜結(jié)渣。缺點是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜一些。

    四：活動爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐回轉(zhuǎn)窯是活動爐床式焚燒爐的一種，結(jié)構(gòu)為一可旋轉(zhuǎn)的圓柱體，有一定的傾斜角度，廢物隨著窯體的轉(zhuǎn)動，由進入，沿著爐體長度方向移動，同時產(chǎn)生強烈的翻動，使廢物能夠充分的進行反應(yīng)。在移動過程中廢物先后完成干燥、熱解、焚燒、燒盡等過程。其優(yōu)點是適應(yīng)性好、處置效果好，適合大規(guī)模的處置。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行管理成本高 。

什么是折疊KTIGK裂解爐

早期的GK—I型裂解爐為雙排立管式裂解爐，20世紀70年發(fā)的GK一Ⅱ型裂解爐為混排(入口段為雙排，出口段為單排)分支變徑管。在此基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)了GK一Ⅲ型、GK一Ⅳ型和GK—V型裂解爐。GK—V型裂解爐為雙程分支變徑管，由于管程減少，管長縮短，停留時間可控制在O.2秒以內(nèi)。GK型裂解爐一般采用一級廢熱鍋爐。對流段設(shè)置在輻射室上側(cè)。

    對流段除預(yù)熱原料、稀釋蒸汽、鍋爐給水外，還進行高壓蒸汽的過熱。GK型裂解爐采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合布置的方案。底部燒嘴可燒油也可燒氣，其zui大供熱量可占總熱負荷的70％。側(cè)壁燒嘴為燒氣的無焰燒嘴。對不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形，對原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時間短，熱效慮高。

乙烯裂解爐的機制

乙烯裂解爐的機制

　　來自具有高飽和度或高氫含量的烴原料的有用烯烴如乙烯或的初級裂化反應(yīng)基本上取決于反應(yīng)溫度和時間，并確定較高的反應(yīng)溫度或爐出口溫度。二級反應(yīng)包括一個反應(yīng)的產(chǎn)物，因為它們是通過分子組合形成的，它們受反應(yīng)中分子之間的距離影響，換句話說，受烴的分壓影響。對于裂化系統(tǒng)，我們將烴和稀釋蒸汽的混合物的壓力稱為總壓力(即，性能壓力)，并且烴的分壓是混合物中烴的壓力。 

　　高烴分壓降低乙烯選擇性，因此對于給定的原料，降低稀釋比(稀釋的蒸汽/烴)或增加爐出口壓力以降低乙烯產(chǎn)率。由于通過一次反應(yīng)裂解產(chǎn)生乙烯和，因此不受這種影響。因此，可以通過改變稀釋蒸汽比和壓力來改變/乙烯比，但實際上，這些變量就像烴進料。流量保持不變。因此，產(chǎn)品產(chǎn)量分布的控制主要通過改變COT或爐出口溫度來實現(xiàn)。裂解反應(yīng)始于烴分子**，形成或，這是一種不穩(wěn)定的化學(xué)基因。這些自由基引發(fā)了一系列其他反應(yīng)。

　　二級反應(yīng)以許多不同的方式存在，包括通過初級反應(yīng)產(chǎn)生的烯烴。種增強反應(yīng)是典型的例子，通過一級反應(yīng)產(chǎn)生的烯烴脫氫，通過縮合反應(yīng)形成大的穩(wěn)定分子如環(huán)烯烴。芳烴也是次要反應(yīng)。當反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率或裂解深度低時，二次反應(yīng)不是很重要，因為一級反應(yīng)烯烴濃度低，因此分壓低，一級反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，伴隨著較高溫度和烯烴偏壓力，兩次。反應(yīng)變得重要，并且除了降解所需的烯烴產(chǎn)物之外，二次反應(yīng)終導(dǎo)致焦炭的形成。不同的原料在相同的裂化條件下得到不同的乙烯產(chǎn)率。通常，原料具有較高的氫含量和較高的乙烯產(chǎn)率。例如，比產(chǎn)生更多的乙烯，反過來產(chǎn)生比AGO更多的乙烯。

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備

一、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備適用的原料：

　　固體：廢塑料、廢橡膠類的各種制品。

　　液體：廢油。比如：廢柴油機油、廢機油等廢洗件油。

　　半固體：廢渣油，倉底油渣等半流動廢油。

二、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備冷卻系統(tǒng)：

　　噴淋排盤式 阻尼式冷卻罐。

三、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備主要特點

　　1、柴汽分離

　　2、機械操作程度高

　　3、適應(yīng)原料廣泛

　　4、脫硫強力霧化除塵 渦旋除塵，處理符合先進國家要求。

　　5、經(jīng)過一次熱裂解二次催化，然后進行過濾處理，油品質(zhì)量提高一個檔次，可以直接作為商品進行銷售。

　　6、高溫噴淋蒸發(fā)，低溫浸泡，***優(yōu)勢占地面積少，易清理，冷卻效果好，一般情況下不需要再用水冷卻塔。