半自動扣骨機

　　自動制罐設(shè)備的優(yōu)勢1、自動制罐設(shè)備減少人工成本支出和招工難問題可以直接減少每條制罐生產(chǎn)線的用工人數(shù)，從而直接減少人工薪資的支出。2、自動制罐設(shè)備可提高生產(chǎn)效率就目前我司所制造的全自動制罐設(shè)備，半自動扣骨機每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量均是半自動的1倍左右。3、自動制罐設(shè)備實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性因為化工罐屬于比較標(biāo)準(zhǔn)的罐型，半自動扣骨機配合先進的自動化制罐設(shè)備，就可以加強制罐生產(chǎn)線關(guān)鍵質(zhì)量控制點的監(jiān)控，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。4、自動制罐設(shè)備可避免事故因為機械自動做業(yè)，通過顯示屏人機對話，自然事故就可避免。5、自動制罐設(shè)備節(jié)能因我司設(shè)備多采用伺服電機驅(qū)動，間隙運轉(zhuǎn)，所有比較省電。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外，根據(jù)印鐵的特點還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強、耐沖擊、堅硬性好、耐蒸煮和耐光等特點。6、自動制罐設(shè)備環(huán)保噪音低、無油壓。7、自動制罐設(shè)備設(shè)備維修率低！·半自動設(shè)備在使用過程中需要經(jīng)常維修、調(diào)試。

自動扣骨機馬口鐵表面呈銀白光澤

　　對白墨的要求

　　馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷彩文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經(jīng)2次印白，其白度可達(dá)75%。白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對馬口鐵進行涂底漆，可以增加與馬口鐵的附著力，對白墨有良好的結(jié)合力。鐵罐制作的工藝鐵罐制作的工藝：1、全部使用內(nèi)部涂漆的空罐，扣骨機目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性。常用的底漆是環(huán)氧胺基型，具有色淺，經(jīng)多次烘烤不泛黃、不老化的特點和柔性好、耐沖擊的工藝性能。

　　扣骨機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動化扣骨成型設(shè)備，這些設(shè)備優(yōu)點是扣骨成型方便快捷，自動化生產(chǎn)節(jié)省人力，但是缺點是這些設(shè)備需要通過流水線來實現(xiàn)以及一系列完整的自動化系統(tǒng)去支持。圓形罐焊縫應(yīng)平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點均勻連接，不得有焊接不良及擊穿現(xiàn)象，焊縫端兩邊錯位應(yīng)小于0。

　　技術(shù)一直被稱為自動扣骨機發(fā)展的強大動力

　　技術(shù)一直被稱為自動扣骨機發(fā)展的強大動力，同時也是企業(yè)發(fā)展致勝的有力。我們正是靠著自己的研發(fā)和技術(shù)能力，協(xié)助客戶產(chǎn)品研發(fā)、制程改善、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝的合理性、快速推進自動裝配制程、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本。 勝賢立自動化特別指出，現(xiàn)在不少企業(yè)都靠著放大自己的能力和產(chǎn)品而取得客戶，這是十分不負(fù)責(zé)任的。為防止扣骨模具零件在工作時突然脆斷，扣骨模具要具有較高的強度和韌性?！皼]有金剛鉆，攬這瓷器活”這是勝賢立的準(zhǔn)則。勝賢立憑借可行的質(zhì)量保證體系、的加工配件、精湛的設(shè)備制作工藝水平、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C制及完善的售后服務(wù)為客戶提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。