鍍鋅鋼板的表面問題解決方法

一、膜厚

1、 指由于漆膜厚度不同，所造成的顏色差別

2、 油漆粘度，涂輥粘輥間壓力變化

3、 多指不同彩卷或同一板面的兩側

4、 無明顯變化，但各個卷之間比較差別較大

5、 解決方法：嚴格控制耗漆量

6、 確定：注意耗漆量的變化

二、粘度

1、 指由于上機的粘度較低或高，所造成的色差

2、 桶內粘度與桶裝油漆粘度差別較大

3、 換漆之后幾分鐘，從上料口一側出現帶狀色差

4、 例同于上一項膜厚變化，從本質上講，粘度的高或低，終是引起膜厚的變化

5、 解決辦法：換漆之后幾分鐘，從上料口一側出現帶狀色差

6、 注意耗漆量。

鍍鋅鋼板的安裝步驟

工具/原料

機房彩鋼板、陽角件、陰角件、扣件、壓條、75型輕鋼龍骨、螺絲、拉釘。

步驟/方法

1、放樣

依圖面及現場實測尺寸進行放樣(隔墻中心線)以兩收邊中心線與地面的交點彈出地軌中心線。應保證這四條線處在一個垂直面內，以保證以后安裝之墻面的垂直。

2、天軌

安裝要整齊，接口處須補強修齊，每隔500mm—600mm擊釘或螺絲固定于水泥天花板。

鍍鋅鋼板的安裝步驟

3、地軌

安裝地軌時要先把門的安裝位置預留，尚需注意地差問題。如地面高低差太多，須整平使其落差減少，不影響調整水平，每隔600mm以擊打或螺絲固定地坪上，如果地縫太大以填縫劑補滿。

4、收邊

根據實際測量值切割收邊，切割后邊緣修齊。力求整齊一致，連接處要求無縫隙。與天軌及踢腳板接口處尤其注意，更要做到無縫隙。

鋼板的冷彎工藝

1.需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。熱浸鍍鋅鋼板：將冷軋鋼板滲入融解的鋅槽中，使其表層黏附一層鋅的冷軋鋼板。如果在加工過程中發(fā)現縱向彎曲，可根據實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。

其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，采用托輥，調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或消除縱向彎曲。需要注意的是，通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。

鍍鋅鋼板的鍍層定義

鍍鋅鋼板的鍍層定義可分為：

(1)正常鋅花鍍層

鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。

(2)小鋅花鍍層

鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。

(3)無鋅花鍍層

通過調整鍍液化學成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。

(4)鋅鐵合金鍍層

對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進行熱處理， 使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進一步處理即可直接涂漆的鍍層。