真空練泥機的擠泥裝置是由擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器和輸泥筒、機頭、機嘴組成的。 它的機頭是指從螺旋推進(jìn)器的終止處到機嘴的一段筒體，常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。0%之間（依產(chǎn)品大小結(jié)構(gòu)的不同對泥條的含水量要求有稍許調(diào)整，一般大件產(chǎn)品或泥條小產(chǎn)品大的產(chǎn)品含水量要求適當(dāng)高些），輥壓土含水量一般控制在22。機嘴則是泥料的蕞終出口處，由于泥料經(jīng)真空練泥機的機嘴擠出后，其結(jié)構(gòu)致密、可塑性好、缺陷少、并具有一定形狀尺寸，因此機嘴通常釆用“喇叭形結(jié)構(gòu)”。擠出機 陶泥

    練泥機在開機前，要先檢查它的起重運輸設(shè)備及起吊工具是否完好，檢查練泥機螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應(yīng)牢固。輸送、裝卸泥料的起重運輸設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，遵守起重運輸案例操作規(guī)程。練泥機在練泥的過程中，需要注意以下事項：要先掃、拖、清理練泥場地，確保無雜物、灰塵混入泥土中，確保人員進(jìn)出練泥現(xiàn)場無雜物帶入，然后檢查機械有無外在故障，確保練泥順利進(jìn)行。加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻，不要戴手套操作，不得用手觸壓泥料或伸向練泥機里拿泥。無論任何時候，安全生產(chǎn)大于一切，所以以上這些注意事項大家一定要牢記。擠出機 陶泥

   練泥機在停機時，所有進(jìn)出口必須進(jìn)行有效的保濕、保養(yǎng)措施（如：將喂泥口、出泥口用薄膜紙封好；停機前盡可能將機內(nèi)的泥土擠出來..其特點是：經(jīng)本機練制出的泥段密度均勻，可塑性高，燒成的制品變形小。....），確保機內(nèi)不干燥、無結(jié)塊等。若機器長時間（如：10天后）停機后再次使用時，需先用3－5包泥土回練3－5次，以便將機內(nèi)的鐵銹、干泥等物“清洗”干凈，回練的泥土需分開擺放、標(biāo)識清楚，由班長處理（如：用于打漿）；停機時須將機器所有的電源(包括切泥機)全部切斷，以免安全事故發(fā)生。擠出機 陶泥