如果原料的粒度問題解決了，還是出現(xiàn)粉料過多的情況，那就需要從模具的壓縮比來考慮了。木屑顆粒機(jī)的磨具壓縮比是根據(jù)原料來定的，那么我們來舉幾個(gè)簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是 1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這幾個(gè)簡單的數(shù)字來看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料 越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型。

木屑顆粒機(jī)注油潤滑時(shí)不要為了節(jié)約成本直接加入廢油，采取相應(yīng)措施后，但是廢油是可以再次利用潤滑的，一定不要直接把廢油加入，這樣會對顆粒機(jī)造成相當(dāng)嚴(yán)重的損害效果，廢油可以用油水分離機(jī)進(jìn)行脫水，對于潤滑油中的雜物，可以通過過濾機(jī)去除掉。而且并不是所有潤滑油都是顆粒機(jī)能適用的了。在造制一臺顆粒機(jī)設(shè)備時(shí)，制造商都規(guī)定了選擇適用該設(shè)備的潤滑油，而不是所有的潤滑油都能使機(jī)器保持潤滑效果，為了在設(shè)備在不同環(huán)境的溫差下，一定要合理的選擇潤滑油，使用潤滑油必要時(shí)在里面添加不同的添加劑，不同的添加劑性能也不同，因此不同設(shè)備根據(jù)實(shí)地情況選擇潤滑劑也相當(dāng)重要，這樣才可以起到良好的潤滑效果。一臺顆粒機(jī)設(shè)備在出廠時(shí)就嚴(yán)格規(guī)定了它的注油油容量，操作人員在注油前應(yīng)該先熟悉機(jī)器的油標(biāo)。畢竟，加油過多或過少都會對其造成不好的影響。

生物質(zhì)顆粒機(jī)在開機(jī)前要做好的檢查工作，詳細(xì)檢查機(jī)械各部件、安全防護(hù)裝置是否良好，壓輪有無損傷及裂口，原料含水率控制問題，上均無問題后方可開機(jī)。阿在研制生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機(jī)的同時(shí)，把降低生物質(zhì)顆粒機(jī)的單位時(shí)間耗能指標(biāo)，簡化操作技能提高生產(chǎn)量作為重要含量做已突破。操作人員會在生物質(zhì)顆粒機(jī)開機(jī)后，打開喂料電源，開始送料，剛開始送料要慢一點(diǎn)，不要太快，以免造成堵塞這是有一定經(jīng)驗(yàn)的操作技術(shù)老師非常注意的一點(diǎn)技巧。其實(shí)，這點(diǎn)很重要，進(jìn)料時(shí)要特別注意觀察進(jìn)料口，進(jìn)料時(shí)要做到穩(wěn)和慢，不可用力過猛。在物料由入料口進(jìn)入機(jī)腔后，由壓輪和模具之間的摩擦擠壓力進(jìn)行顆粒形成。經(jīng)過成型后的物料在經(jīng)過除塵后直接由出料口排出。