圓盤注塑機它是依靠擠出機螺桿(或柱塞泵)的扭力，將已熔融好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑膠注射入合閉好的模腔內(nèi)，經(jīng)干固定形后獲得制品的加工工藝全過程。

120噸圓盤注塑機注射成形是一個循環(huán)系統(tǒng)的全過程，每一周期時間關(guān)鍵包含：定量分析投料—熔化熔融—施加壓力注射—充模制冷—啟模取件。取下塑料件后又再閉模，開展下一個循環(huán)系統(tǒng)。

不同注塑機在設(shè)計上的改變，往往也會造成的不單單是適應(yīng)材料和成品的變化，更多的還有整體注塑流程的流暢度以及產(chǎn)量的波動。圓盤立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛，重要的一個原因就是這種立式注塑機在整體的設(shè)計上不單單整體的設(shè)計風(fēng)格擁有占地面積小的優(yōu)勢，此外相比其他注塑機在操作上也更加靈巧便捷，非常適合中小型配件制作使用。更重要的是一點是相比其他類型注塑機，這種的投入也非常的小，減輕前期成本。

注射成形的基礎(chǔ)規(guī)定是熔融、注射和成形。熔融是完成和確保成形制品品質(zhì)的前提條件，而為考慮成形的規(guī)定，注射務(wù)必確保有充足的壓力和速率。另外，因為注射壓力很高，相對地在模腔中造成很高的壓力(模腔內(nèi)的均值壓力一般在20~45MPa中間)，因而務(wù)必有充足大的鎖模力。不難看出，注射設(shè)備合和模設(shè)備是圓盤注塑機的核心部件。

　高an全性：操作工在取出產(chǎn)品時上肢的工作范圍在合模區(qū)以外。除具備常規(guī)的低壓an全鎖模、異常自動開模、自動故障顯示等功能外，亦可選配紅外線an全光柵。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速從初始到定位時都作慢---快---慢變化，旋轉(zhuǎn)非?？焖夙槙常ㄎ灰埠茌p柔、準(zhǔn)確，從大限度上保護(hù)了人員和模具的an全，也大大延長了機械的使用壽命。

節(jié)能：對于某些產(chǎn)品成型所需的冷卻時間很長，此系列塑機特殊設(shè)計的馬達(dá)智能節(jié)能程序一定會給您節(jié)約一筆不菲的電費;該設(shè)備效率提高，但占地空間與能耗比標(biāo)準(zhǔn)機并未增加。

人性化設(shè)計：可自由調(diào)節(jié)高度的頂針、簡而易學(xué)且操作方便的直立式觸摸屏，較低的工作臺面等其他諸多細(xì)節(jié)無不給您的生產(chǎn)帶來較大的方便與效率。標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機頂針只能按時間和壓力等作有限調(diào)整，達(dá)不到預(yù)期效果。

圓盤立式注塑機廣泛應(yīng)用

各種管道及管道配件、密封件、閥門以及各種化工設(shè)備零部件； 各種開關(guān)、插座、線圈骨架，機電產(chǎn)品的外殼、燈飾等。

交通運輸行業(yè)的汽車、船舶以及其他交通工具的零部件，家電行業(yè)電冰箱、洗衣機、空調(diào)器、微波爐、電飯鍋的配件等。

120噸圓盤注塑機機械儀表行業(yè)中的各種機械零部件如結(jié)構(gòu)件、齒輪、凸輪、軸承及儀表面板、外殼等。橡膠包金屬件：橡膠包鐵芯、橡膠金屬件、鐵件包膠。

圓盤立式注塑機，在其他行業(yè)如農(nóng)業(yè)、日用百貨、體育及辦公用品和衛(wèi)生等方面。