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發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 13:43  
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影響非標(biāo)刀片加工的因素
一、非標(biāo)刀片幾何參數(shù)
非標(biāo)刀片幾何參數(shù)中對(duì)表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當(dāng)主、副偏角小時(shí),已加工表面殘留面積的高度亦小,因而可減小表面粗糙度;副偏角越小,表面粗糙度越低,但減小副偏角容易引起震動(dòng),故減小副偏角,要根據(jù)機(jī)床的剛性而定。刀尖圓弧半徑re對(duì)表面粗糙度的影響:在剛度允許的情況下re增大時(shí),表面粗糙度將降低,增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r,均可減小殘留面積的高度,從而降低表面租糙度。
二、非標(biāo)刀片材料
當(dāng)非標(biāo)刀片材料與被加工材料金屬分子親和力大時(shí),被加工材料容易與刀具粘結(jié)而生成積屑瘤和鱗刺,因此凡是粘結(jié)嚴(yán)重的,摩擦嚴(yán)重的,表面粗糙度就大,反之就小。加工同樣的工件,不同的刀具材料獲得不同的表面粗糙度。
三、非標(biāo)刀片磨損
非標(biāo)刀片的磨損分為三個(gè)階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于非標(biāo)刀片表面會(huì)存在一些毛刺和不規(guī)則的微凸體、微裂痕等,所以在切削的初期階段,磨損比較劇烈,造成了表面粗糙度變化幅度大。
選擇非標(biāo)刀片需要考慮的因素
(1)較重要的非標(biāo)刀片
如果任何一種非標(biāo)刀片停止工作,生產(chǎn)都會(huì)出現(xiàn)停頓。但這并不意味著,應(yīng)該對(duì)每種非標(biāo)刀片都予以同等關(guān)注。切削時(shí)間較長(zhǎng)的刀片將對(duì)加工循環(huán)時(shí)間產(chǎn)生更大的影響,因此,在正常情況下,應(yīng)該對(duì)這種非標(biāo)刀片定制予以較大程度的重視。還需要額外關(guān)注那些切削加工重要零件特征和精度要求較高尺寸的刀片。此外,對(duì)那些有可能產(chǎn)生不易控制切屑的刀具(如鉆孔、切槽和加工螺紋的刀具),也需要給予更多重視,因?yàn)椴焕硐氲那行既菀自斐杉庸ねnD。
(2)與加工機(jī)床相匹配
刀片分為左手刀具和右手刀具,因此,正確選擇非標(biāo)刀片的左右手非常重要。通常,右手刀具適用于主軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床,而左手刀具適合主軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床。如果你有幾臺(tái)車床——其中一些使用左手刀具,另一些既能使用右手刀具,也能使用左手刀具——?jiǎng)t應(yīng)選用左手刀具。對(duì)于非標(biāo)刀片,人們大都傾向于選用懸伸量較大的刀片。雖然大懸伸量非標(biāo)刀片可以覆蓋更大的零件加工范圍,但這種選擇會(huì)降低刀片的剛性,增大刀片撓曲變形,降低切削速度,并更容易發(fā)生顫振。還要注意,機(jī)床的換刀機(jī)械手對(duì)非標(biāo)刀片的尺寸和重量有一定的限制。如果你選擇冷卻液通過(guò)主軸的內(nèi)冷卻加工機(jī)床,則應(yīng)選用同樣具有內(nèi)冷卻功能的刀具。
(3)與工件材料相匹配
被加工材料以不銹鋼居多,因此,大部分非標(biāo)刀片都是為了更好加工不銹鋼而設(shè)計(jì)的。非標(biāo)刀片牌號(hào)的選擇取決于被切削材料。
非標(biāo)刀具定制高速切削加工系統(tǒng)不平衡的原因
高速切削加工系統(tǒng)(包括刀體、刀具和其夾緊機(jī)構(gòu)、主軸等)的不平衡是由多種原因引起的:
(1)刀具不平衡
(2)主軸不平衡
(3)主軸一刀具界面上徑向的裝夾誤差引起的不平衡。
(4)拉桿盤形彈簧組件偏移引起的不平衡。
(5)主軸刀具邊接面上雜物顆粒的污染以及冷卻潤(rùn)滑液影響引起的不平衡。
(6)偶合不平衡。
(7)刀具在主軸上重復(fù)安裝精度也影響刀具的旋轉(zhuǎn)不平衡效果