該如何選擇皮帶機的張緊裝置呢？

     刮板皮帶機導料槽的安裝位置，應該在刮板皮帶機導料槽的機尾，在機尾左右兩側(cè)各安裝一套，兩套配合使用，把尾部改向滾筒作為張緊滾筒，它適用于輸送距離小，結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動功率較小的輸送機上，一般用于輸送距離小于100米的皮帶上，但是對于大型長距離刮板皮帶機導料槽是不適合的。它的優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)比較簡單；造價比其他張緊裝置低；使用簡單，維護成本低。


    重錘式張緊裝置屬于自動張緊裝置，它利用重錘的重力帶動張緊滾筒，在張緊滾筒的導軌上沿輸送機的垂直方向縱向移動，以調(diào)節(jié)輸送帶張力。安裝位置是一般安裝在刮板皮帶機導料槽的返程段，距離機頭不超過20米的位置。應用范圍是用于結(jié)構(gòu)簡單，輸送距離小、驅(qū)動功率較小的輸送機上，一般刮板皮帶機導料槽的輸送距離小于100米。它的優(yōu)點是：
    1、動態(tài)反應快、結(jié)構(gòu)簡單；
    2、僅在刮板皮帶機導料槽啟動和制動時產(chǎn)生非常小的慣性力，工作可靠，應用非常廣泛；
    3、在各種工況下均有恒定的張緊力，可以自動補償由于溫度變化、機械磨損等因素引起的輸送膠帶長度變化。


    它的結(jié)構(gòu)是機尾的改向滾筒安裝在一個可以水平移動的小車上，移動小車在其固定導軌上沿刮板皮帶機導料槽的方向縱向移動，通過鋼絲繩和重錘連接，依靠重錘的重力來調(diào)節(jié)輸送帶的張緊程度。
    4、由于重錘的重量是不變的，因此輸送帶的張緊力恒定；
    5、依靠重錘的自動張緊，能夠自動補償輸送帶的伸長。
    它由驅(qū)動裝置和行走裝置組成。減速機一般為蝸輪蝸桿減速機，雙向輸出，分別帶動2個鋼絲繩卷筒。通過鋼絲繩的收放，來拖動移動小車，張緊滾筒安裝在移動小車上，從而完成對輸送帶的張緊。

刮板皮帶機導料槽的常見故障原因

刮板皮帶機導料槽可以分為輕型皮帶輸送機和皮帶輸送機。 刮板皮帶機導料槽用途廣泛。 根據(jù)不同的客戶所在地，可以選擇不同類型的刮板皮帶機導料槽。 刮板皮帶機導料槽大致可分為：大型斜皮帶輸送機，固定皮帶輸送機，移動皮帶輸送機。 但是，無論是輕型皮帶機還是型皮帶機，減速機的打滑，張開，偏離，異響等故障都是皮帶機的常見問題。

　　1，皮帶輸送機打滑

　　原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設(shè)計值與實際不符 值。

　　防治方法：采取防澆水措施，控制進料量，禁止超負荷運行，調(diào)整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。

　　2，皮帶輸送機

　　a，轉(zhuǎn)運點的物料

　　主要是在落料斗，導槽等處，如皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導槽處的鋼板設(shè)計遠離皮帶，且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 插槽等

　　這種情況可以增強控制運輸能力的維護。

　　b。 凹形皮帶懸掛時的物料

　　在凹形帶部分中，當凹形部分的曲率半徑小時，帶將被懸掛。 此時，皮帶被開槽，并且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。

　　因此，在設(shè)計和安裝皮帶輸送機時，為了避免這種情況，使用較大的凹曲率半徑。

　　c，物料時的偏差

　　當皮帶輸送機發(fā)生偏斜時，因為皮帶運行時兩個邊緣的高度發(fā)生了變化，所以物料發(fā)生了變化，一側(cè)較高，另一側(cè)較低，并且物料從下部散落。

　　處理方法：調(diào)整皮帶的偏差。

刮板皮帶機導料槽的應用范圍和特點是什么？

    刮板皮帶機導料槽的應用范圍非常廣泛，多用于電子、飲料、等行業(yè)，我們可以選用較小直徑的滾筒，使轉(zhuǎn)角連接更加方便，的解決過渡問題。本設(shè)備適用于各種流水作業(yè)的生產(chǎn)廠家，中小型物品的物流輸送，動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單。線速度一般在三十米每分鐘。


    刮板皮帶機導料槽結(jié)構(gòu)形式有30度轉(zhuǎn)彎刮板皮帶機導料槽、45度轉(zhuǎn)彎刮板皮帶機導料槽、90度轉(zhuǎn)彎刮板皮帶機導料槽、180度轉(zhuǎn)彎刮板皮帶機導料槽， 能滿足各種轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。轉(zhuǎn)彎刮板皮帶機導料槽輸送帶有PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單、便于維護，能耗較小，使用成本低。
    標準輸送帶寬度為400、500、600、700、800、1000、1200毫米等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。刮板皮帶機導料槽標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R600、R800、R1000、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。除此之外，也有一些其它種類的刮板皮帶機導料槽，如果您有需要的話，就來聯(lián)系小編吧，我們保證給您好的服務(wù)與產(chǎn)品，讓您用得舒心，用得安心。

皮帶機使用的注意事項

      開機前的注意事項：首先與崗位人員取得聯(lián)系，確認現(xiàn)場安全、正常；檢查各部位如頭尾輪及各種托輥的磨損情況，支架固定螺栓有無松動、脫落；檢查各傳動裝置部位潤滑油的情況，各種保護裝置是否安全、完好有效；檢查膠帶上是否有異物、下料口有無大塊物料、鐵器等堵塞以及下料口磨損。





       運行中的檢查:查看下料點是否在皮帶中心，皮帶有無跑偏現(xiàn)象；檢查電機、減速機、頭尾輪有無異音、振動和發(fā)熱情況；巡查膠帶下料口有無堵塞、結(jié)塊現(xiàn)象；查看托輥轉(zhuǎn)動是否正常:巡檢皮帶導料槽的擋皮有無磨損漏料現(xiàn)象，做到及時調(diào)整；檢查皮帶的清掃器是否完好，清掃效果是否徹底，禁止清掃不徹底的物料進入尾輪，造成對皮帶及輥面本體的磨損；檢查各潤滑點（主要為減速機）是否漏油，及時匯報處理，在計劃檢修時處理。
       停機后檢查:巡查膠帶是否龜裂、毛邊現(xiàn)象；檢查清掃器是否合適，并及時調(diào)整；檢查各聯(lián)接部位，如支架螺栓等是否有松動；對轉(zhuǎn)動不靈活的托輥進行更換。



       檢查零件、更換設(shè)備也是傳輸機保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機軸承受到外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時，我們要停止工作，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩(wěn)，其調(diào)試器是否安裝到位。
       其實，要真正掌握皮帶機的運作模式，我們就得按照皮帶機的電帶運作規(guī)律，尤其是工作人員要加強警惕，注意人與機器之間的防線，不能操作，并且要使用一些先進的儀器進行皮帶機故障的檢查與預防，從而減少事故的發(fā)生。