隧道爐的類型有哪些？

　　隧道爐是通過熱的對流，傳導(dǎo)和輻射等方式來完成食品烘烤的隧道式機械設(shè)備。烘烤品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)，節(jié)省了人力成本，主要適用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)性生產(chǎn)為特征，可配備流水線作業(yè)。隧道爐有很多類型，今天，深圳市成翔自動化設(shè)備科技有限公司就給大家具體介紹下。

　　1、按照熱源的不同分類

　　隧道爐可以分為電熱隧道爐，火焰隧道爐或燃?xì)馑淼罓t等。廠家是可以根據(jù)用戶的生產(chǎn)量來隨意定制隧道爐的長度和寬度的。

　　2、按照燒成溫度分類

　　可以分為超高溫隧道爐，高溫隧道爐，中溫隧道爐和低溫隧道爐。

　　3、按照燒成品種分類

　　可以分為紅磚隧道爐，陶瓷隧道爐，耐火材料隧道爐等。

　　4、按照窯內(nèi)的運輸設(shè)備分類

　　可以分為氣墊式隧道爐，步進(jìn)式隧道窯，輸送帶隧道爐，輥底隧道爐，推板隧道爐和車式隧道爐等。

　　5、按照火焰是不是進(jìn)入隧道分類

　　可以分為半隔焰隧道爐，隔焰隧道爐和明焰隧道爐。

　　6、按照通道多少分類

　　可以分為單通道隧道爐和多通道隧道爐。

　　工業(yè)烤箱制作加工流程是什么？

　　工業(yè)烤箱是由角鋼、薄鋼板等鋼板和溫控部分組成，并且在箱體進(jìn)行加強制作，在箱體的表面涂上一層漆，外殼與內(nèi)膽之間用硅酸鋁纖維充填，形成可靠的保溫層，然后一個工業(yè)烤箱就成型了。

　　1.工業(yè)烤箱的內(nèi)膽是用硅酸鋁纖維充填的，這樣就可以在工業(yè)烤箱內(nèi)形成一層保溫層，以此來確保烤箱內(nèi)的溫度，使烤箱正常工作。而工業(yè)烤箱在生產(chǎn)中的應(yīng)用的范圍很廣泛，因為和恩多工業(yè)物料需要通過干燥以后才能夠加以使用，所以工業(yè)烤箱可以說是通用的干燥設(shè)備，在各種需要烘干材料的工業(yè)中都有用武之地。首先用巖棉保溫板制作一個箱體，安裝好門。根據(jù)需要的工作時溫度和箱體的大小安裝電熱管。

　　2.溫控部分要求不嚴(yán)可以用機械溫控開關(guān)，要求恒溫比較好的用溫控表、溫度探頭，配上固態(tài)繼電器（或接觸器）。如要自動控制加熱時間在裝一個時間繼電器。

　　隧道爐應(yīng)該有什么樣的配置？

　　1.驅(qū)動力

　　選用1500W的東田電動機、WPS60型1：60的減速器，中國2HP軟啟動器，直流變頻無極變速，角速度0—5M/min可調(diào)式。

　　2.輸送網(wǎng)帶傳動鏈條

　　選用耐熱專用型人字形不銹鋼網(wǎng)帶W=600mm、全長24米環(huán)型駁接。輸送帶內(nèi)每200mm串Φ鋼支，輸送帶兩邊選用上海市產(chǎn)6分滾傳動鏈條。鏈條導(dǎo)軌選用30×30角鐵固定不動在外殼上；輸送帶上鋪1.5mm熱鍍鋅承重板。

　　3.外殼、聲卡機架

　　外殼、聲卡機架選用50×40（mm）矩形鋼管電焊焊接制做而成，三角架選用50×40（mm）無縫鋼管電焊焊接，支腳配熱鍍鋅可調(diào)式腳杯；發(fā)動機擋泥板用1.2mm冷軋鋼板彎軋成形，外殼2米每段。

　　4.熔爐體

　　全程8米風(fēng)干高溫房，隧道爐1段每2米，共4段；里設(shè)4臺立柱式0.37KW離心風(fēng)機，配1套軸流式扇葉，合理使?fàn)t身體暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。爐高寬比為400mm,內(nèi)腔選用1.2mm的鍍鋅鋼板構(gòu)造，表面為1.2mm冷軋鋼板彎軋制做，隔熱層選用硅酸鋁纖維氈耐火纖維，厚80mm。

　　5.人體色調(diào)

　　外殼表層選用電腦上乳白色靜電噴塑或顧客自設(shè)色調(diào)。

　　6.供暖系統(tǒng)

　　隧道爐供暖選用加熱管，按爐墻1組自動控制系統(tǒng)，全程共1套操縱開關(guān)箱，大數(shù)字溫度控制顯示信息，汽車?yán)^電器自動控制系統(tǒng)，溫區(qū)域溫度可隨意設(shè)置，常溫下—80℃。

高溫隧道爐廠家介紹空氣電加熱器工作原理

空氣電加熱器的本質(zhì)是對腔內(nèi)氣體加熱，利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱的電加熱設(shè)備；通常用在金屬熱處理等方面，它的核心加熱部件為：電加熱管。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫?？諝怆娂訜崞髦饕怯脕韺⑺枰目諝饬鲝某跏紲囟燃訜岬剿枰目諝鉁囟?，可達(dá)850℃。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗，常應(yīng)用于對安全性能要求較高的行業(yè)。

空氣電加熱器優(yōu)勢：

①通過工質(zhì)連續(xù)循環(huán)，煙氣被冷卻，空氣加熱效果好，毋需耗用蒸汽?？諝怆娂訜崞餮h(huán)泵耗功率僅10kW，與煙氣中回收熱功率相比，比例。

②空氣加熱器系統(tǒng)處于低壓運行，介質(zhì)為熱水，溫度低。

③提高壁溫，減少煙氣腐蝕，防止堵灰。毋需設(shè)置吹灰器。

④與空氣加熱器熱管型相比，僅設(shè)置了循環(huán)泵，雖耗用一定量電能，但它運行方便，安全可靠。

⑤空氣加熱器設(shè)置布置方便，毋需改造煙風(fēng)道。由于空氣電加熱器熱管熱動力要求，一般要求加熱器所在的風(fēng)道位置高于煙道?？諝怆娂訜崞鲝娭蒲h(huán)系統(tǒng)則可按現(xiàn)場條件選擇布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差異，則由選擇合理的空氣電加熱器循環(huán)泵壓頭來解決。

⑥空氣電加熱器循環(huán)泵功率為10kW，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤4kg/h，其熱量相當(dāng)于30kg蒸汽的熱焓。