一 鋼材的種類 按用途可分為：結構鋼、工具鋼和特殊鋼； 按冶煉方法可分為：轉爐鋼和平爐鋼； 按脫氧方法可分為：沸騰鋼(F)、半鎮(zhèn)靜鋼(b)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)和特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ),鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼的代號可以省去； 按成型方法可分為：軋制鋼（熱軋、冷軋）、鍛鋼和鑄鋼； 按化學成分可分為：碳素鋼和合金鋼。 1．鋼材的牌號 鋼材的品種繁多，鋼結構中采用的鋼材主要有二類。眾所周知，如果在設計中考慮冷彎效應，可以節(jié)省10%~15%的材料。 ⑴碳素結構鋼 根據現行的國家標準《碳素結構鋼》(GB700)的規(guī)定，碳素結構鋼的牌號由代表屈服點的字母Q、屈服點的數值（N/mm2）、質量等級符號和脫氧方法符號等四個部分按順序組成。 碳素結構鋼分為Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等五種，屈服強度越大，其含碳量、強度和硬度越大，塑性越低。其中Q235在使用、加工和焊接方面的性能都比較好，是鋼結構常用鋼材之一。

安裝順序：

鋼構件的預制

按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構件的預制和組裝，要保證焊接制作質量。

型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大于200㎜。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應小于300㎜，長度不應小于600㎜。

為了焊接方便，保證焊接質量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁(梁)等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。

在鋼平臺上預制的鋼構件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外，還應考慮現場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。

寧夏鋼結構，銀川鋼結構，寧夏銀川鋼結構

鋼結構制造過程的詳細說明

鋼結構的一般制造過程分為:放樣、下料、拼接、切割、裝配、埋弧焊、鉆孔、裝配、校正和成形、鉚接備件下料、制造和裝配、焊接和焊接檢驗、防銹處理、涂層、編號、部件驗收和交付。當平面形狀復雜、框架各部分高度差較大或樓層荷載差較大時，應設置抗震縫或采用其他方法。在鋼結構制造中，應根據鋼結構制造的工藝流程進行質量控制，掌握關鍵工序，如關鍵零件的加工、主要部件的工藝和方法、所用的加工設備和工藝設備等。

鋼結構將在項目制造完成后進入現場設備。7、低碳、節(jié)能、綠色環(huán)保，可重復利用鋼結構建筑拆除幾乎不會產生建筑垃圾，鋼材可以回收再利用。鋼結構制造商安裝前，應檢查構件質量。如果構件的變形和缺陷超過允許值，應進行處理。鋼柱裝置應檢查柱底板下墊鐵是否牢固平整，以免柱底板下地腳螺栓不穩(wěn)定；控制柱是否平直、有無位移，在結構形成穩(wěn)定體系之前，安裝工程應采用臨時支撐的方法。

鋼結構廠房的安裝應根據安裝圖進行設置。

鋼結構廠房的布置規(guī)則是什么？當平面形狀混亂，框架各部分高差較大，或樓面荷載差異較大時，應設置抗震縫或采取其他措施。5~60mm）、特厚板（板厚＞60mm）和扁鋼(厚度4~60mm，寬度為12~200mm)等。重型設備應放置在較低的位置。當設備的重量由基礎直接承擔，且設備的垂直需求穿過樓層時，鋼結構廠房的樓層應與設備分開。設備與樓板之間的接縫寬度不得小于抗震縫的寬度。

鋼結構應具有合理的剛性和水平荷載傳遞路徑，必要的剛度和承載力，突出的結構整體穩(wěn)定性和構件穩(wěn)定性，足夠的冗余度，并應加強關鍵構件之間的粘結，以避免因部分結構或構件損壞導致整個結構體系承載力喪失，以及豎向和水平荷載導致構件和結構振動而導致連續(xù)倒塌，并應滿足正常運行或舒適性的要求。鋼板用“—寬×厚×長”或“—寬×厚”表示，單位為mm，如—450×8×3100，—450×8。