光催化氧化法降解廢氣中苯系物的研究

   選用溶膠 凝膠工藝制備以多孔泡沫鎳為載體的TiO2 薄膜 ,并用其光催化氧化降解揮發(fā)性苯系物 (苯、j苯和二j苯 )。調(diào)查了催化劑粒徑、反響時間、苯系物的初始濃度、系統(tǒng)的相對濕度和反響溫度等要素對苯系物去掉率的影響。盡管還沒到冬天供暖期，“大氣十條”實施一年后，全國空氣質(zhì)量狀況得到明顯改善，其間京津冀區(qū)域PM2。結(jié)果表明 ,以粒徑 2 0 .7nm的TiO2 為催化劑、j苯初始質(zhì)量濃度為 2 0 0mg/m3 、系統(tǒng)的相對濕度為 4 5 %、反響溫度為 2 0～ 5 0℃、反響時間為 6 0min條件下 ,j苯的去掉率達 76 %以上

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高能光氧催化處理設(shè)備

在高能光子光解催化氧化除臭設(shè)備內(nèi)，高能光子光束與空氣反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、·OH(羥基自由基)對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時大分子惡臭氣體在高能光子作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達標后經(jīng)排風管排入大氣，整個分解氧化過程在2秒內(nèi)完成。工藝先進之處，我們還在其前后分別加了g效過濾器和光觸媒工藝，作用分別是g效過濾器去除大分子，光觸媒再對某些剩余的廢氣進行第二次催化氧化處理，以達到更好的處理效果。鋁的微弧氧化膜的結(jié)構(gòu)、成分和形貌與溶液成分和工藝條件有密切關(guān)系，微弧氧化膜一般由三層組成。

光催化氧化處理設(shè)備有哪些優(yōu)勢體現(xiàn)？

　　隨著科技的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進步，我們所面臨的社會問題都有了一定的解決辦法。以前，人們對于廢臭氣體束手無色，光催化氧化處理設(shè)備的產(chǎn)生使得該問題迎刃而解。現(xiàn)如今，該設(shè)備的應(yīng)用也是愈加的廣泛。

　　光催化氧化處理設(shè)備之所以能夠被得以廣泛的利用，除了環(huán)境需要的硬性條件以外，還有其自身的一些優(yōu)良特性存在。下面我們逐一分析。

　　1、g效除惡臭：能g效去除揮發(fā)性污染物，脫臭效率z高可達99%以上。

　　2、適應(yīng)性強：光催化氧化處理設(shè)備可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理。

　　3、運行成本低：該設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低。

　　4、占地面積小自重輕：能夠同時適用于布置緊湊、場地狹小等特殊條件環(huán)境。

　　5、使用壽命長：光催化氧化處理設(shè)備具有防火、防腐蝕性能高的特點，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在十五年以上。

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光電催化氧化技術(shù)混凝法優(yōu)點

　　其中光化學(xué)反應(yīng)箱內(nèi)壁用氯磺化聚酯漆進行了防腐處理，并設(shè)可調(diào)加熱裝置。待處理廢水進進均質(zhì)槽(必要時調(diào)節(jié)pH)，經(jīng)流量計計量、加熱器加熱，然后進進光化學(xué)反應(yīng)箱。向箱內(nèi)加進催化劑，反應(yīng)溫度控制在40-45℃。廢水在光化學(xué)反應(yīng)箱中停留30 min，經(jīng)紫外光照射并發(fā)生聚合反應(yīng)。反應(yīng)箱的出水進進混凝沉淀槽，加進混凝劑進行混凝沉淀，再經(jīng)過濾裝置過濾后排出。用此法處理不飽和聚酯廢水，COD總往除率為91.9%，可回收殘液22%，殘液中主要含酯類化合物，可用來生產(chǎn)低檔樹脂類產(chǎn)品。該技術(shù)是在普通陽極氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，進一步提高電壓，使電壓超出法拉第區(qū)，達到氧化膜的擊穿電壓，就會在陽極出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象，在材料表面形成陶瓷氧化膜，使等離子體氧化膜既有陶瓷膜的高性能，又保持了陽極氧化膜與基體的結(jié)合力。與焚燒法相比，該技術(shù)具有能耗低，一次性投資用度少等優(yōu)點。