概述硅藻土過濾器操作步驟

硅藻土過濾器廠家生產(chǎn)硅藻土過濾器歸屬于高精密過濾器的一種，是由中間軸、過濾板、外殼、閥門等部件構(gòu)成，本機器設備由外殼、中間軸、過濾板、過濾網(wǎng)、擺桿、閥門、夾層玻璃后視鏡、覆帶等件構(gòu)成，全部液態(tài)觸碰的零件，均選用不銹鋼板材做成，外殼分成三節(jié)、每節(jié)、節(jié)位用硅膠密封圈密封性，有利于拆裝清理。

選用硅藻土過濾機，比老舊棉餅過濾機由顯著的優(yōu)點：電力能源可節(jié)省

92%

酒損害降低

90%

機器設備成本費節(jié)省

2/3

生產(chǎn)制造職工降低

3/4

應用硅藻土過濾后的酒和飲品，口味不會改變，無毒性、無懸浮物、沉淀物、回應全透明、空氣濾芯度提高、占地小、輕便靈便、挪動便捷。

硅藻土過濾機在含gong污水處理系統(tǒng)的運用：含gong污水在前面解決了絕大多數(shù)金屬材料后，根據(jù)混凝劑等將反映沉積的金屬材料沉積或懸浮物開展再度斜板沉淀池和沉積，產(chǎn)生顯著的大的斜板沉淀池沉淀物，并在儲存罐底端排出除去，沉淀物去隔膜壓濾機壓濾機，厭氧顆粒污泥給指i定生產(chǎn)廠家回收利用解決，帶有較少懸浮物的冷水再根據(jù)硅藻土過濾機開展高精密過濾，便于為事后活性碳和保安人員過濾給予保障。

硅藻土過濾機有二種實際操作方法：

1、在罐里沉淀物排出整潔后，解決后水立即根據(jù)過濾機去后邊系統(tǒng)(出儲水罐);

2、依據(jù)解決后水體對罐里水開展一定時間的系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)，將水清潔以后送到后系統(tǒng)。

每一次具體步驟為：

先在硅藻土儲水罐中再加上水和硅藻土，以后打開拌和混和勻稱，重新啟動循環(huán)水泵浸涂硅藻土到壓濾機濾布上;待系統(tǒng)平穩(wěn)后，打開水罐底閥，次序開啟泵進口與此同時關(guān)掉循環(huán)閥。系統(tǒng)運輸完畢時，先開啟循環(huán)閥并與此同時關(guān)掉罐底閥。查驗硅藻土過濾后狀況，若必須 拆換則，開啟污水處理將帶有硅藻土的水排出到隔膜壓濾機儲蓄水池中。

、

常見問題：

本設備是對事后活性碳過濾器和保安人員反映過濾器的早期確保，要保證壓濾機濾布完好無損。

帶式壓濾機濾布保養(yǎng)有哪些注意事項？

1、污泥濃縮的停留時間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，和工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

板框廂式壓濾機

板框廂式壓濾機主要由機頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。

根據(jù)壓緊方式不同可分為手動、機動、液壓三種方式：

a.手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動中頂板將濾板壓緊。

b.機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器，使絲桿在螺母中轉(zhuǎn)動，推動中頂板將板框壓緊。當電機電流達到一定數(shù)值時（即zui大壓緊力），關(guān)閉電源，停止轉(zhuǎn)動。退回時，電機反轉(zhuǎn)即可。

c.液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時，推動手動閥，使液壓站通過齒輪泵提供高壓油，使活塞桿與絲桿頂出，推動中頂板將板框壓緊。當壓力達到溢流閥設定的壓力值（壓力表顯示）時，手動閥復位，并關(guān)閉電機電源，壓緊動作完成。退回時，反方向推動手動閥，活塞桿、絲桿、中頂板開始收回。