側(cè)入式攪拌機的一個突顯特性是可線上維護保養(yǎng)（除開塔體軸和漿葉外）。維修時將軸往外抽出來一小一段距離，此密封性碗與挨近法蘭盤處的密封環(huán)相互阻攔漿體的泄露，維修結(jié)束，再將軸推回去原來地方，就可以恢復(fù)過來運作。 　　

維修一臺攪拌機時，只需2鐘頭上下，期間煙氣脫硫塔很有可能會出現(xiàn)一部分固態(tài)顆粒物堆積。攪拌機重啟時，需根據(jù)攪拌機下方安裝的清洗支管，事先用髙壓水將漿葉下堆積物吹松，不然很有可能會造成漿葉、軸及機械密封的毀壞。

填料密封是一種具有彈性結(jié)構(gòu)的元件，用來堵塞攪拌器泄露通道的裝置，但是使用時間久了后或者質(zhì)量問題影響造成了密封泄露，嚴重影響了生產(chǎn)質(zhì)量，那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些？

　　1、當(dāng)攪拌器填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。

　　2、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。

　　3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在攪拌器啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，后無法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。

　　4、日久腐爛?？烧{(diào)換填料，并使其材質(zhì)符合要求。

許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。先電源后設(shè)備：電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。先故障后調(diào)試：對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進行調(diào)試，調(diào)試一定要在電氣線路速的前提下進行。先普遍后特殊：因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。上述介紹的攪拌器保養(yǎng)方法可謂是相當(dāng)，根據(jù)實際情況嚴格按照上述進行保養(yǎng)維護，如果發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，避免耽誤時間，加大設(shè)備故障，影響攪拌器的后續(xù)使用。