大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。

二、 物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸.

它不僅能解決淡季水泥及粉煤灰儲存和旺季供不應求的問題，而且是一種集中使用水泥，及散裝中轉的儲存庫，在企業(yè)的“節(jié)能減排”及環(huán)境保護上產生為突出的效果。本產品適用于散裝水泥及熟料、大顆粒儲存、國家糧食儲備庫、電廠粉煤灰、礦粉、，碼頭中轉庫、、化工、環(huán)保、糧油、飼料、建材等行業(yè)。

此種大型庫在水泥熟料及電廠粉煤灰的使用過程中，不僅能在高密封的儲存中，通過延長儲存時間，降低儲存損失，縮小占地面積，而且能夠節(jié)約大量投資，將為企業(yè)創(chuàng)造更高經濟效益。'

2 水泥儲存質量

　　入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。

該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在百分之90以上。出料時，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行及多管道組合，以滿足客戶要求。