粉碎機(jī)刀片的橢圓弧切穿材料時(shí)，撕碎面會(huì)因?yàn)闄E圓弧面而傾斜一定角度。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實(shí)踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，粉碎機(jī)刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用粉碎機(jī)刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時(shí)，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時(shí)，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會(huì)影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，相對(duì)難以去除。

從生產(chǎn)效率來看，撕碎速度，以數(shù)控粉碎機(jī)刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號(hào)、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來說， 粉碎機(jī)刀片實(shí)現(xiàn)非線性切削時(shí)，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達(dá)到更好的切削質(zhì)量。因?yàn)楹统Ｒ?guī)線撕碎不同，粉碎機(jī)刀片的使用技巧和電源選擇有很多細(xì)節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過實(shí)際檢驗(yàn)進(jìn)行說明，采用美國(guó)海寶45A氣動(dòng)電源 粉碎機(jī)刀片進(jìn)行橢圓撕碎加工。也就是說撕碎效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，粉碎機(jī)刀片還是體現(xiàn)了高精度，但相對(duì)于手工下料和切削，并不是提高機(jī)床加工精度和效率的概念。

粉碎機(jī)刀片一般來說是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時(shí)間久了會(huì)有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后，就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會(huì)影響粉碎效率，那么既然說到刀片的磨損的話呢，這個(gè)肯定是我們?nèi)粘９I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個(gè)問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況，一個(gè)是不方便，另一個(gè)就是在實(shí)際生產(chǎn)中，是不允許將刀片拆下來的。因此呢，我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機(jī)發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。

刀的材質(zhì)上，塑料粉碎機(jī)刀片采用65Mn彈簧鋼，強(qiáng)力破碎機(jī)刀用的是SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，而全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo等。高錳鋼屬難加工材料，對(duì)粉碎機(jī)刀片材料要求較高。一般來說，要求粉碎機(jī)刀片材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做粉碎機(jī)刀片材科，也可以用CN25涂層刀片或CBN（立方氮化硼）粉碎機(jī)刀片。

切削加工高錳鋼還可選用CN25涂層刀片和CBN（立方氮化硼）粉碎機(jī)刀片。在使用CBN粉碎機(jī)刀片時(shí)應(yīng)注意被切削材料含錳量不能高于1則，CBN可能與Mn元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使粉碎機(jī)刀片磨損嚴(yán)重，切削性能下降。采用金屬陶辭刀片進(jìn)行高錳鋼的精車、半精車，可選用較高速度，加工表面質(zhì)量好，粉碎機(jī)刀片耐用度高。例如利用Al2O3基陶瓷粉碎機(jī)刀片切削50Mn18Cr4高錳鋼比用硬質(zhì)合金粉碎機(jī)刀片效率提倍。