木工平刨床用來(lái)刨削工件的一個(gè)基準(zhǔn)面或兩個(gè)直交的平面。電動(dòng)機(jī)經(jīng)膠帶驅(qū)動(dòng)刨刀軸高速旋轉(zhuǎn)，手按工件沿導(dǎo)板緊貼前工作臺(tái)向刨刀軸送進(jìn)。前工作臺(tái)低于后工作臺(tái)，高度可調(diào)，其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導(dǎo)板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似，但加工精度較高。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

平刨床的安全操作要求

任何機(jī)械都有它的安全操作規(guī)范，木工平刨床作為專門(mén)用于木料手面加工的機(jī)械，是木材加工必不可少的基礎(chǔ)設(shè)備，我們可想它的使用頻率。平刨床的安全操作有什么要求呢？

（1）沒(méi)有安全防護(hù)措施的木工平刨床禁止使用，安全裝置要靈敏、可靠，無(wú)故障。

（2）操作前應(yīng)對(duì)待加工木料進(jìn)行檢查，針對(duì)具體情況確定操作方法。加工舊料須事先將殘留鐵釘、泥土等雜物清理干凈。

（3）開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)床的傳動(dòng)部分、工作臺(tái)的調(diào)整和鎖緊、刀軸的刀片安裝緊固等是否符合安全規(guī)定。加工前應(yīng)進(jìn)行空載試車，確認(rèn)合格，才可進(jìn)行實(shí)際加工。

木材刨削時(shí)的常見(jiàn)缺陷及原因及木工刨床的常見(jiàn)故障及排除方法：

(1)為提高生產(chǎn)效率，可在單面壓刨床的后面加上兩個(gè)豎刀頭，即改為三面刨床，一次可刨光3個(gè)面，從而大大地提高生產(chǎn)率。

(2)在臺(tái)面上擦拭煤油或其它潤(rùn)滑油，保持臺(tái)面光滑，可提高進(jìn)料速度，這對(duì)于刨削松木，尤其見(jiàn)1效。此外，經(jīng)常剔除樹(shù)脂，停車清理滾筒與臺(tái)面之間的木屑，也是增產(chǎn)節(jié)能的重要措施。

手工進(jìn)給平刨床在加工工件時(shí)，操作工的手經(jīng)常頻繁地通過(guò)刀軸在高速旋轉(zhuǎn)著的刀口區(qū)，尤其在加工短料、薄料或帶有節(jié)疤、腐朽等缺陷的工件時(shí)，稍有不慎，極易產(chǎn)生事故，造成手指被切等嚴(yán)重。平刨加工法：以工件被加工面作為基準(zhǔn)面的加工方法稱為平刨加工法。特點(diǎn)：平刨加工法能保證工件表面的平直性，但不能保證工件厚度。進(jìn)給輥傳動(dòng)軸1的軸心線位置固定不變，軸和進(jìn)給輥外環(huán)之間設(shè)有彈性元件2，允許元件1、3之間有適當(dāng)?shù)膹较蛞苿?dòng)，保證兩者在不完全同心的條件下仍能由軸1帶動(dòng)外環(huán)3作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。