塑編油漆怎么處理

油墨粘度過高

油墨粘度升高時(shí)，其表面張力也相應(yīng)增大，相互之間的作用力也隨之增大，使在與油墨的接觸過程中會增大油墨對的沖擊力，破壞其平衡點(diǎn)，造成不能將版輥上空余部分油墨完全刮干凈，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

壓力太小

正常情況下，剛開機(jī)時(shí)，壓力往往設(shè)定很小，隨著機(jī)速的提高，版輥上油墨對的沖擊力會隨機(jī)器速度的提高而增大，破壞原有的平衡點(diǎn)，直接造成刮不干凈。

油墨進(jìn)入水分或使用時(shí)間太長

油墨在使用較長時(shí)間后，一方面在長時(shí)間的循環(huán)過程中會造成油墨中顏料不斷析出，使油墨的成分發(fā)生變化，另一方面空氣中的水蒸氣會由于溶劑的揮發(fā)而凝固，進(jìn)入油墨中，同樣使油墨的成分發(fā)生變化。從而改變油墨的整體性能，使油墨的刮凈性能大大降低，直接增加了的刮凈難度，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

溶劑太快干或慢干

混合溶劑太快干，除使油墨粘度在短時(shí)間內(nèi)提高外，還會使油墨粘附在版輥的空余部分，由于溶劑揮發(fā)太快，粘附在版輥上的油墨會呈膠凝狀，在版輥經(jīng)過時(shí)，由于膠凝狀的油墨粘附力較高，不能在版輥運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周的情況下將其刮下來，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

塑編油墨的用途

紙塑復(fù)合袋半成品加工的防水：剛擺脫覆膜機(jī)的紙塑復(fù)合袋半成品加工的溫存較高，較熱的紙塑復(fù)合型半成品加工向外部釋放發(fā)熱量的另外，會消化吸收外界強(qiáng)冷空氣而減溫，這類減溫會導(dǎo)致環(huán)境濕度的提升。如將半成品加工立即置放在路面上，更加容易使打印紙張吸潮，造成切分后的打卷。在對編織袋開展清理的情況下，我們可以應(yīng)用專業(yè)的機(jī)器設(shè)備對它開展清理，關(guān)鍵清理的是殘余強(qiáng)力膠以及他空氣污染物，并且在這個(gè)全過程中，能夠依據(jù)原材料的殘?jiān)煞质遣皇莿蚍Q來挑選是持續(xù)清理還是間歇性清理。假如殘?jiān)^為勻稱得話，那麼就可以開展持續(xù)清理。留意對其分離出來相對密度不一樣的高聚物及其再度清理化學(xué)物質(zhì)和均衡PH值。

印刷編織袋時(shí)塑編油墨起泡怎么辦

在柔性版塑料編織袋印刷中常常會發(fā)現(xiàn)水性油墨起泡的問題，給廣大編織袋廠家?guī)砺闊鋵?shí)，水性油墨自身就容易起泡，再者，印刷機(jī)械在印刷出也會出現(xiàn)問題影響印刷效果，編織袋廠家為大家?guī)斫鉀Q這類問題的方法。

—、消泡劑選擇正確、恰當(dāng)與否，是水性油墨是否起泡的重要原因，對于水性油墨的消泡劑要多方實(shí)驗(yàn)，選擇和體系相匹配的、消泡效果不僅要好而且穩(wěn)泡效果也要好，且長效。消泡劑在水性油墨中的添加量一般0.1-0.5%。

二、印刷機(jī)械的原因主要是墨槽中墨輥高速攪拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型編織袋油墨就不會出現(xiàn)，因?yàn)樗杂湍兴谋砻鎻埩Υ?，容易起泡。因此?dāng)某個(gè)墨槽中水性油墨出現(xiàn)大量氣泡時(shí)，首先調(diào)整膠輥兩端的壓力，使膠輥的轉(zhuǎn)速下降，墨槽中的氣泡會逐漸消失。其次，向起泡的水性油墨中加入幾滴消泡劑，泡沫即刻消失。

后提醒廣大編織袋廠家，編織袋印刷因?yàn)橛湍年P(guān)系，印制后成品需要及時(shí)晾干或烘干的過程，否則印成品容易粘連