泡沫造粒機(jī)是近幾年來(lái)煒煜環(huán)保科技研發(fā)的一種新型的機(jī)械設(shè)備，目前，已經(jīng)成為了塑料行業(yè)重要的產(chǎn)業(yè)支柱，為什么會(huì)這么講，因?yàn)檫@臺(tái)泡沫造粒機(jī)是回收廢舊泡沫來(lái)生產(chǎn)泡沫顆粒制品的，這種顆粒都是用在塑料行業(yè)，是它們的生產(chǎn)原料。塑料制品是我們生活中離不開(kāi)的，需求量也很大，那么也就給我們使用泡沫造粒機(jī)的用戶(hù)提供了用之不竭的生產(chǎn)原料，知道泡沫造粒機(jī)產(chǎn)品的人越來(lái)越多，加大了它的使用量，加快了塑料行業(yè)的迅速發(fā)展。

      塑料造粒機(jī)的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時(shí)要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時(shí)間和原料。

　　若換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時(shí)，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時(shí)，則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開(kāi)機(jī)頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時(shí)，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動(dòng)狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時(shí)，即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

　　當(dāng)換原料和料筒內(nèi)存留料沒(méi)有共同的熔融溫度時(shí)，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過(guò)渡清洗料，進(jìn)行過(guò)渡換料清洗，然后用欲換料置換出過(guò)渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒機(jī)的正確洗料筒的方法，希望對(duì)大家有所幫助，如果還有什么其他問(wèn)題，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們！

   現(xiàn)在我們都提倡節(jié)約，大力發(fā)展可再生資源，而環(huán)保塑料造粒機(jī)就是“變廢為寶”的給力設(shè)備！它可以將廢舊塑料再生產(chǎn)為可利用的塑料。但是在環(huán)保塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，這4個(gè)原因會(huì)讓環(huán)保塑料造粒機(jī)發(fā)生變形！

   產(chǎn)品變形因?yàn)槌尚蜅l件而引起殘余應(yīng)力，可通過(guò)降低注射壓力、提升模具溫度讓模具溫度均勻，從而提升樹(shù)脂溫度，使用退火方式消除應(yīng)力。

   若脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過(guò)增加推桿數(shù)量或面積、脫模斜度等方式進(jìn)行解決。

   對(duì)成型收縮而引起的變形，我們需矯正模具設(shè)計(jì)。此時(shí)要注意讓制品壁厚相等，在嚴(yán)重情況下，需要通過(guò)測(cè)量制品變形，按照相反方向修整模具，并進(jìn)行矯正。因?yàn)椴ＡЮw維會(huì)加強(qiáng)樹(shù)脂纖維配向性，也會(huì)導(dǎo)致環(huán)保塑料造粒機(jī)發(fā)生變形。

   若使用冷卻方式不正確，而導(dǎo)致冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不充足，可以更換冷卻方式延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。并盡量靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。

   綜上所言就是環(huán)保塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)變形時(shí)，可以使用的解決方案。若您對(duì)塑料機(jī)械有需要，歡迎撥打電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)。

   塑料造粒機(jī)廠(chǎng)家的平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥的制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來(lái)，但是對(duì)機(jī)器的磨損也很大，從而成本提高了，所以也不適用。

  針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)研制出了錐形壓輪的塑料造粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同的該機(jī)型壓輥采用斜輪。

  塑料造粒機(jī)廠(chǎng)家且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈的線(xiàn)速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的一些使用壽命，這是與同類(lèi)的壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)也是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。