刀片的基礎(chǔ)知識(shí)

絕大多數(shù)的刀片是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀片基本上都用于切削金屬材料，所以“刀片”一詞一般就理解為金屬切削刀片。切削木材用的刀片則稱為木工刀片。刀片的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28~前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀片。戰(zhàn)國(guó)后期(公元前三世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀片。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。

機(jī)械加工對(duì)刀具高要求同時(shí)要降低污染。

　　各種機(jī)電產(chǎn)品的過(guò)早失效破壞中約有70％是由磨損和腐蝕造成的，而這兩種失效方式都與材料的表面狀態(tài)（物理、化學(xué)和應(yīng)力狀態(tài)等）密切相關(guān)。因此，提高這類材料使用性能的關(guān)鍵是提高其表面性能。

　　切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn)，以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)，加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過(guò)熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(zhǎng)其使用壽命，通常使用切削液。

　　要解決減少或免除切削液帶來(lái)的問(wèn)題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長(zhǎng)壽命，且應(yīng)有自潤(rùn)滑的功能。類金剛石涂層（DLC）的出現(xiàn)在對(duì)某些材料(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢(shì)，但經(jīng)過(guò)多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點(diǎn)，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬，因而限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用。但是近年來(lái)的研究表明，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達(dá)到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問(wèn)題，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥?，切削時(shí)可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高，加工鋼鐵材料不存在問(wèn)題，因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣。假以時(shí)日，這種新型的類金剛石涂層會(huì)在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

剪刃的保養(yǎng)規(guī)程

剪必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。定期檢查刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh定點(diǎn)、 定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

在這種情況下,有些軋鋼刀廠家與時(shí)俱進(jìn),從國(guó)外引進(jìn)了國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備,利用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)出了耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高的軋鋼刀,使他無(wú)論在何種工作條件下,都能順利的工作,減少了使用期間刀具所受的磨損,有效的使剪板機(jī)刀片的壽命得到了延長(zhǎng),使他優(yōu)于其它同類產(chǎn)品的品質(zhì)很多。

軋鋼刀,在一定的傳統(tǒng)的刀片樣式基礎(chǔ)上,也做了許多的改進(jìn)。但是,許多的刀片樣式 分的復(fù)雜,因?yàn)榍懈畹牟牧喜煌?必須應(yīng)用不同的切割軋鋼刀。而新型的切割刀具花費(fèi)極為昂貴, 許多中小企業(yè)根本購(gòu)置不起,所以也無(wú)需都去追求那種樣式繁復(fù)的,功能較多的,昂貴的切割機(jī)樣式,可以根據(jù)自己廠里具體加I材料的材質(zhì),選取特定的適合自己公司的一款就可以了,只要是適合自己公司的材料切割的,就是的。