撕碎機(jī)堵塞的原因

撕碎機(jī)作為一種機(jī)械設(shè)備，如果在生產(chǎn)中由于操作不當(dāng)而出現(xiàn)一些問(wèn)題，如堵塞，這在撕碎機(jī)的生產(chǎn)中是很常見(jiàn)的，進(jìn)料速度過(guò)快會(huì)增加金屬撕碎機(jī)的負(fù)荷，從而導(dǎo)致風(fēng)口堵塞。如果長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行處理，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載，損壞電機(jī)。此時(shí)，改變進(jìn)料方式是有效解決這種情況的原因之一，其次是出料管不通暢，只要及時(shí)疏通，正常工作就可以進(jìn)行。如果要切碎的材料的含水量高，被切碎的材料將粘在一起，之后粘得越來(lái)越多，并之后導(dǎo)致堵塞。只要我們知道堵塞的原因，我們就可以找到合適的解決方法或者避免堵塞，之后使機(jī)械設(shè)備能夠很好的進(jìn)行日常工作。

在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，撕碎機(jī)的零部件會(huì)由于錘擊、沖擊等因素而磨損或者變形，這是不可避免的，那么如何延長(zhǎng)耐磨零部件的更換頻率呢?至于廢鋼撕碎機(jī)可以選擇輔助支持的方法來(lái)處理薄的剛度替換機(jī)、粉碎機(jī)的使用基礎(chǔ)框架可能一樣的工具框架提高支承強(qiáng)度是可行的，連同撕碎機(jī)部分接觸剛度的提高，也是一個(gè)數(shù)量的方法。在大多數(shù)情況下，撕碎機(jī)零件的接觸剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于零件本身的接觸剛度，因此提高接觸剛度是提高加工系統(tǒng)剛度的關(guān)鍵。

廢鐵撕碎機(jī)在廢舊輪胎批量收回處理中起到了地位，現(xiàn)在是撕碎機(jī)市場(chǎng)有更多潛力的撕碎機(jī)設(shè)備撕碎機(jī)主軸的撕碎機(jī)是上述的主要結(jié)構(gòu)之一，和正確的操作必須注意 如果造成主軸繞組將會(huì)有一個(gè)非常嚴(yán)重的結(jié)果，下面我們將介紹如何進(jìn)行撕碎機(jī)主軸正確，以下將帶我們?nèi)チ私馑?

1、影響主軸使用壽命;

2、刀片發(fā)生干與切削，降低了刀片的使用壽命;

3、影響加工物料的規(guī)模;

4、降低軸承的使用壽命;

撕碎機(jī)里物料當(dāng)油的粘度較大時(shí)，不僅增加了潤(rùn)滑油分子間的內(nèi)摩擦，也增加了油與金屬間的摩擦，導(dǎo)致過(guò)熱。安裝不當(dāng)，橡膠板連接橡膠板過(guò)厚，剛度過(guò)大，撓度不夠，導(dǎo)致軸承競(jìng)爭(zhēng)，摩擦增大，發(fā)熱過(guò)大。油量過(guò)多,達(dá)到或超過(guò)滾子中心或滾子底部，不符合滾子軸承油浴潤(rùn)滑的要求，且在不斷攪拌時(shí)溫度過(guò)高。由于殼內(nèi)沒(méi)有熱量，熱量不能及時(shí)釋放，也不能在理想的溫度下達(dá)到平衡。因此，轉(zhuǎn)子軸承溫度較高。