在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。潤(rùn)滑劑用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。水基沖壓潤(rùn)滑劑不僅具有無(wú)毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨(dú)特的熱尋性，高附著力，高潤(rùn)滑膜強(qiáng)度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：硼化皂基干膜會(huì)在模具上產(chǎn)生堆積物，在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒，在潮濕環(huán)境會(huì)變軟變粘。

 相對(duì)于傳統(tǒng)不銹鋼拉伸油，水基沖壓潤(rùn)滑劑具有較大的優(yōu)勢(shì)。為了改善潤(rùn)滑性能，在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加劑。潤(rùn)滑劑在工業(yè)上應(yīng)用各種機(jī)械對(duì)潤(rùn)滑油的要求主要滿足降低摩擦、磨損之外，還有一些隨著工作環(huán)境、工作條件不同而提出的特殊要求。傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對(duì)軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。

 模具與產(chǎn)品間的相互作用及拉深件的塑性變形，將產(chǎn)生大量的摩擦熱和變形熱。拉伸用潤(rùn)滑劑必須具有良好的潤(rùn)滑性及散熱性。水性拉伸油具有極高潤(rùn)滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤(rùn)滑減摩膜，能有效地提高工件表面質(zhì)量，有效減少劃痕、劃傷、燒結(jié)焊合、破1裂等現(xiàn)象的發(fā)生。水基沖壓潤(rùn)滑劑不僅具有無(wú)毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨(dú)特的熱尋性，高附著力，高潤(rùn)滑膜強(qiáng)度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。