雙軸撕碎機定期維護不能少

中后期應用雙軸撕碎機的情況下，一定要開展按時的查驗，終究它是一種機器設備，歸屬于一種易耗品，尤其是主軸軸承的一部分，是全部設備的，也就是關鍵，要確保其優(yōu)良的運行，不然得話將會會危害到立即應用，會危害到經(jīng)濟收益。機器設備的刀頭也是必須常常查驗的，看是否符合，是否危害來到撕破的實際效果等。也有一些別的的零部件，也是必須技術專業(yè)的工作人員按時開展查驗的，例如法蘭盤，它的一切正常運行立即危害到雙軸撕碎機的一切正常運行，在實際工作中的情況下，要讓法蘭盤的規(guī)格型號一致，規(guī)格是刀頭兒直徑的1/3，這個時候四歲的實際效果是是了，還應當留意將法蘭盤上沉積的一些臟物立即的清除掉，要不然將會非常容易出現(xiàn)風險。

我們知道，廢金屬的硬度是非常高的，這么難加工的金屬是怎么通過大型撕碎機來粉碎的？可以撕碎多厚的廢金屬呢？這個就要從大型撕碎機的內部結構說起了。我廠的技術工程師告訴我們，大型撕碎機超高的粉碎能力都歸功于設備中超高強度的合金刀片。這種嚙合式刀片在廢金屬進入撕碎機里邊時，對帶破碎金屬進行剪切咬碎，當有不能撕碎的物料進入時，大型撕碎機會智能反轉，將原料吐出，然后重新要和，知道完成撕碎工作。

雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片主要采用材質55SiCr、H13等材質，但是這只是針對于一些普通物件和一般的使用壽命，類似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金屬等，對于一些客戶要求高的，撕碎高強度的和使用周期長的，我們要針對撕碎不同的物體選取合適的材質了，雙軸撕碎機撕碎一些鋁、銅等比較軟的金屬材質，或者一些塑料、橡膠材質，要求使用周期長的，我們要選取類似于D2、LD等材質，因為鋁、塑料、橡膠等材質帶有粘性，通過雙軸撕碎機一段時間的撕碎、擠壓，這些材質必然發(fā)熱與刀片粘在一起，因此要想使用周期長，撕碎物顆粒均勻，須選取這些淬火性強，不易磨損性高的材質；對于撕碎機刀片撕碎一些高強鋼類似于汽車板，大梁鋼等屈服強度在550Mpa以上，甚至1000Mpa以上的金屬材質，須選取H13Ni、HMB等耐沖擊、韌性強的材質，這樣才能避免刀片不崩口、不鈍口現(xiàn)象。