五軸自動焊錫機LED燈條焊錫機廠商

                                      如何去保養(yǎng)你的全自動焊錫機烙鐵頭

1、全自動焊錫機烙鐵頭表面堅持潔凈：

在關(guān)焊臺之前不要將烙鐵頭上剩下的焊錫去除，這些剩下的錫會在烙鐵頭還熱的情況下保護上錫表面，避免其氧化。不可加任何化合物于沾錫面。

2、全自動焊錫機烙鐵頭做其他用：

由于電鍍的聯(lián)絡，烙鐵頭必定不以用刀銼或磨，不可用粗糙物擦鉻鐵頭。建議次加熱時選用新鮮的焊錫涂覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。

3、全自動焊錫機應及時替換烙鐵頭

跟著全自動焊錫機用的時間越久，烙鐵頭也會發(fā)生小規(guī)劃變形和重蝕，這時候有必要及時替換烙鐵頭，否則將呈現(xiàn)一大批不規(guī)劃產(chǎn)品

在線式自動焊錫機進口自動焊錫機LED燈條焊錫機廠商

                                      影響自動焊錫機焊點的因素有哪些？

影響自動焊錫機焊點的要素有哪些?信任有許多朋友都不是很了解，那么今日聯(lián)成興小編就給大家講解下，首要我們來了解下什么是焊點?焊點就是指將兩個銅板經(jīng)過自動焊錫機焊錫焊接在一起，那么錫和銅的外表層構(gòu)成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當焊錫潮濕銅板時才會構(gòu)成一金屬部化合物，一起它也是潮濕已發(fā)作的表明。自動焊錫機的夾具設計問題要保證一臺自動焊錫機，高精度的焊錫工作，不但要焊錫機本身質(zhì)量過硬，更要為產(chǎn)品設計一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。

　　影響主動焊錫機焊點的要素：

　　1、厚度時刻和溫度　

　　在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前，是無法得到滿意的焊點，焊錫的活動是隨熱的活動而達到。

　　化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所逗留的時刻。錫銅金屬間化合物的構(gòu)成在室溫下便會發(fā)作，但其反應相當慢，對焊點而言，無實際意義。　

　　2、焊點龜裂　　

　　金屬間化合物比焊錫或銅要硬，而且也比較脆，如果此金屬間化合物太厚的話，當焊點遭到熱或機械性的應力下，便會發(fā)生焊點龜裂。　

　　3、焊點外表清潔度和腐蝕　

　　自動焊錫機焊錫的外表同樣也有未飽和鍵，與空氣觸摸后，構(gòu)成氧化層，通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛，氧化鉛會構(gòu)成一層薄膜維護焊不再受氧化，如有助焊劑剩余在外表，有以下影響：　

　?、俑g會削減導體導電、損壞接點強度、漏電，而空氣中的水氣更加快再腐蝕及漏電，其它原因形成污染腐蝕?！　?

　?、诨逯圃熘羞\用的熔液：如電鍍及蝕刻溶液剩余在基板上?！　?

　　③人的汗水：含氯離子，其腐蝕性較其它要素為高，在充電片的焊接過程中應特別注意?！?

　?、墉h(huán)境污染：空氣中的硫。　

　?、葺斔拖到y(tǒng)的污染：潤滑油。

　?、薨b材料的污染。

電感焊錫機電子產(chǎn)品焊錫機LED燈條焊錫機廠商

                                                            精準把握線材焊錫機焊點

焊錫機使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高，原子活動加劇，就會使熔化的焊錫與被電路板焊接中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣，而原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。正確的線材焊錫機焊點是處于三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是良好的，焊出來的電路板也是整齊。

   線材焊錫設備系列擁有相當友善的使用接口，藉由教導盒上大型LCD所顯示的訊息能簡易快速地輸入焊錫程序，其軟件并具有強大的編輯功能，可輕易、快速的完成程序教導。不是因為其它的一些什么內(nèi)容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。走位精準：全自動焊錫機設備系列的重復精度達到業(yè)界的±0.01mm。其精簡的體積、重量符合大部分電子工業(yè)的無鉛焊錫彈性應用，能快速反映生產(chǎn)車間的快速變化。注重實用性:從實用出發(fā),滿足使用需求,盡量減少一些華而不實或無用的裝置,從而降低客戶使用成本。

   線材焊錫機的優(yōu)勢是焊點均勻一致，品質(zhì)穩(wěn)定。針對某些產(chǎn)品效率會有顯著提高，并減少錫絲的浪費，多方面降低成本。