現(xiàn)今風(fēng)化砂的普遍處理方法是將開采運輸來的風(fēng)化砂進(jìn)行破碎處理，從而將大塊和粒型較差的風(fēng)化砂在破碎作業(yè)后變?yōu)榧?xì)砂和符合我們建筑施工要求用砂，再進(jìn)一步進(jìn)行水洗處理，水洗處理的作用是洗去破碎后無聊中所摻雜的微量粉末和一些土等不需要的雜質(zhì)，終消除物料中的含泥率，凈化物料，從而得到符合建筑要求以及施工要求的砂料。我們以儲量巨大，資源豐富，簡單易得的風(fēng)化砂為被破碎原料，具有取料十分方便，成本價格低廉，一定程度上是變廢為寶，一舉兩得的可行之舉。

著建筑市場使用的砂量越來越多，質(zhì)量要求也越來越高，但能滿足其要求的天然砂巖量卻越來越少。我國有高鐵建設(shè)、城鎮(zhèn)化建設(shè)等關(guān)系國計民生的重大工程，與混凝土砂石骨料密切相關(guān)。對砂石骨料日益增長的需求為破碎機等礦山機械提供了更大的市場空間，進(jìn)一步推動了輥式破碎機行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展。    

根據(jù)產(chǎn)品材料的顆粒類型，石材骨料主要分為兩種：粗砂和細(xì)砂，生產(chǎn)這兩種原料需要不同的設(shè)備。砂石骨料生產(chǎn)線上主要生產(chǎn)設(shè)備主要包括輥式破碎機、對輥破碎機、四輥破碎機等細(xì)碎設(shè)備。砂石骨料生產(chǎn)線上設(shè)備本質(zhì)上是一樣的，都是用于制砂。不同的是這些加工設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的細(xì)度要求不同。

對輥破碎機的工作噪音太大。對輥破碎機作為礦山設(shè)備其產(chǎn)生的噪音太大不僅會污染環(huán)境，還會影響工人的情緒和健康。目前，沒有任何一家工廠可以完全消除對輥破碎機的噪音問題，應(yīng)盡量降低對輥破碎機噪音問題。    

解決方法：在操作人員保護(hù)方面，應(yīng)對工人采取一切保護(hù)措施，如佩戴頭盔和口罩；其次，生產(chǎn)設(shè)備的選擇應(yīng)選擇大型企業(yè)以確保對輥破碎機的質(zhì)量或安裝。在使用對輥破碎機的過程中，應(yīng)采取良好的保護(hù)措施和潤滑系統(tǒng)。

表面處理階段和厚度：用506棒預(yù)熱軋輥，焊接1-3層表面，堆成一圈。然后，將幾個D-667層均勻堆疊到所需的厚度。D-667焊接層表面處理后，焊接表面厚度為3-5mm的D-65焊接層，然后將凸點焊接到D-65上。(輥皮表面磨損的培養(yǎng)需要兩個因素：破壞材料所需的壓力和相對斷裂。壓力由材料的性質(zhì)決定，很難改變。然而，輥皮表面上的斑點更容易減少突起和輥表面之間的相對滑動。早期在海洋中使用的山體密封可以防止材料的圓周滑動，但擠壓時材料的軸向滑動不受限制。特別是，如果顆粒擠壓較小的材料，磨損可能會更嚴(yán)重。相比之下，DIA和硬點輥的耐磨性好。)環(huán)形條紋的邊長為4 ~ 5厘米，焊接寬度約為1厘米，高度約為4毫米。每個耐磨層的厚度必須均勻，以便壓輥在應(yīng)用中附著在圓周上。