側(cè)攻模內(nèi)攻絲的發(fā)展前景

拓樸側(cè)攻模內(nèi)攻絲小編來(lái)講講，目前來(lái)說(shuō)我國(guó)的這個(gè)行業(yè)發(fā)展非常迅速，模具行業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)成為了制造水平的重要一點(diǎn)。主要還是因?yàn)樵诂F(xiàn)代工業(yè)中使用模具成型的人非常多，能用到的地方很多。特別是汽車電子領(lǐng)域里面。而且模具成型的制作的精度都很高，也比較復(fù)雜，效率也高，統(tǒng)一性高。這也是其他加工方式比不上的。一直呈現(xiàn)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，側(cè)攻模內(nèi)攻絲技術(shù)就是一種多功能復(fù)合模具。避免二次操作，提高工作的效率。改變了沖壓件的加工工工藝。拓樸機(jī)電模內(nèi)攻牙設(shè)備，值得入手，歡迎聯(lián)系。

拓樸fastop側(cè)攻模內(nèi)攻絲具有什么優(yōu)點(diǎn)

拓樸側(cè)攻模內(nèi)攻絲有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝。側(cè)攻模內(nèi)攻絲是裝在沖壓模具內(nèi)，靠沖壓時(shí)沖床上下運(yùn)動(dòng)工程來(lái)驅(qū)動(dòng)完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，為你解決招工困難，完成大訂單與交貨期也有保證。采用擠壓絲錐，攻牙時(shí)不產(chǎn)生廢屑，環(huán)保衛(wèi)生，牙紋光潔度高。拓樸側(cè)攻模內(nèi)攻絲安裝在模具內(nèi)精準(zhǔn)定位，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，遇盲孔絲錐自動(dòng)退回，大大提高絲錐使用壽命。單孔側(cè)攻模內(nèi)攻絲可以一機(jī)多用，一臺(tái)機(jī)可同時(shí)攻12個(gè)孔，多臺(tái)機(jī)組合能攻到16個(gè)孔，可以從不同方位同時(shí)攻牙，完全滿足不同客戶五金沖壓零部件側(cè)攻模內(nèi)攻絲的需求。

側(cè)攻模內(nèi)攻絲用擠壓絲錐具有什么優(yōu)點(diǎn)

側(cè)攻模內(nèi)攻絲用來(lái)攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長(zhǎng)。擠壓絲錐通過(guò)絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。側(cè)攻模內(nèi)攻絲用的擠壓絲錐無(wú)切削加工，使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命。拓樸專業(yè)做側(cè)攻模內(nèi)攻絲14載，更多問(wèn)題歡迎找我們交流咨詢。

?拓樸側(cè)攻模內(nèi)攻絲國(guó)際的技術(shù)，國(guó)內(nèi)的價(jià)格

拓樸側(cè)攻模內(nèi)攻絲為國(guó)內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家，專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品側(cè)攻模內(nèi)攻絲解決方案。我司的拓樸牌側(cè)攻模內(nèi)攻絲箱體材質(zhì)為進(jìn)口航空鋁，部分同行廠家在客戶對(duì)側(cè)攻模內(nèi)攻絲不了解的情況下使用鐵。拓樸側(cè)攻模內(nèi)攻絲整機(jī)采用抽屜式安裝，或者固定式安裝，安裝方式靈活多變供您選擇，拓樸側(cè)攻模內(nèi)攻絲螺桿采用五條來(lái)復(fù)線，受力分布均勻、順暢，牢靠的機(jī)械壽命，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5000萬(wàn)沖次以上。拓樸側(cè)攻模內(nèi)攻絲絲錐氣管接頭式快速自鎖安裝，拆卸十分方便。第三代機(jī)型雙頭絲錐夾頭兩頭可用，壽命增加1倍，為您節(jié)省零部件費(fèi)用。